Cumplimiento de pedidos omnicanal automatizado para DOUGLAS Group
Como uno de los proveedores logísticos externos líder, Arvato desarrolla soluciones adaptadas para sus clientes y apuesta por tecnologías innovadoras. Juntos hemos realizado ya una gran cantidad de instalaciones en las que el foco central es la orientación al cliente. Exactamente este es el lema de la solución de automatización omnicanal para DOUGLAS Group en Alemania.
DOUGLAS Group es el proveedor omnicanal líder de Europa para productos de belleza prémium con una gama de artículos como perfumes, cuidado de la piel, maquillaje y cuidado capilar. Para seguir respaldando la estrategia omnicanal del proveedor de productos de belleza de alta gama y alcanzar crecimiento, en 2022 se puso en marcha una solución de automatización que procesa pedidos de Alemania, Austria y Suiza. La prioridad era la consolidación de 6 almacenes en un almacén central con la premisa «one warehouse, all channels», un almacén central para todos los canales y diferentes estructuras de pedido.
Estoy muy satisfecho con la instalación de KNAPP. Esta solución es todo lo que se puede desear para las demandas actuales.
Pedro Duran Garcia
Director Logistic Planning en Arvato
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De demandas a éxitos
KNAPP opera para Arvato como constante con la que podemos mejorar juntos.
Sebastian Altrogge
Key Account Manager en Arvato
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Inteligente diseño de almacén para flujo de mercancía óptimo
En la solución de automatización omnicanal para DOUGLAS Group, la atención se centra en la máxima automatización y el manejo cuidadoso de los productos de belleza de alta gama. Estos se consideran mercancía peligrosa y se almacenan de forma segura. La peculiaridad de esta solución de automatización integral resulta de la variedad de las diferentes tecnologías que se integraron e interconectaron de forma inteligente.
1) Entrada de mercancía
Las cajas de cartón entrantes se almacenan en un almacén de palets de pasillo estrecho o se transportan directamente a una de las 28 estaciones de decantación mediante el sistema de transporte. Allí se registran datos maestros importantes de artículos desconocidos de manera totalmente automática mediante un MultiScan y se transmiten directamente al WMS. Eso permite un procesamiento posterior eficiente de artículos en el almacén.
En las estaciones de decantación, los empleados visualizan la propuesta de las 4 configuraciones de cajas de acuerdo con los artículos que se deban almacenar. La entrega de las cajas vacías a estas estaciones se lleva a cabo o desde un punto de almacenaje intermedio de cajas vacías o desde el sistema Shuttle con los puestos de trabajo Pick-it-Easy. Por último, las cajas de entrada de mercancía ya llenas se empujan por los empleados a la vía de salida y se transportan hacia el sistema Shuttle.
2) Almacenaje
En el almacén para piezas pequeñas de Arvato, el Evo Shuttle 2D, se almacenan y desalmacenan 12.500 cajas por hora. Un total de 550 lanzaderas ejecutan su trabajo en 25 niveles y 22 sistemas de líneas de estanterías. Casi todas las 70.000 unidades de stock se almacenan en este sistema Shuttle. Desde allí, las cajas de origen almacenadas a doble profundidad se transportan por el sistema de elevadores correspondiente directamente para su preparación posterior. El sistema, junto a los puestos de trabajo mercancía a la persona, permite procesar las grandes diferencias en las estructuras de pedido y amortiguar los períodos de alta productividad.
3) Preparación de pedidos
Para la preparación de pedidos B2C hay nueve tamaños de cajas de cartón diferentes disponibles. Dependiendo del volumen del pedido, la caja de cartón necesaria se arma de manera automática y se transporta a uno de los 32 puestos de trabajo de la serie Pick-it-Easy Evo por el Cross-Belt-Sorter para el arranque de pedidos. Estos puestos de trabajo mercancía a la persona permiten a los empleados acceder simultáneamente a 2 cajas de origen y a 4 cajas de cartón de pedido.
Una vez realizada la preparación en los puestos Pick-it-Easy, es posible desplazarse al área de artículos de alta rotación y al área de muestras. Las estaciones manuales en estas áreas se controlan mediante un sistema Pick-to-Light. Así se pueden preparar 15.000 muestras en dicha área. Asimismo, se pueden realizar servicios de valor añadido en las estaciones previstas para ello. Los artículos grandes para los pedidos B2B se pueden añadir en las estaciones manuales para la preparación de pedidos de gran volumen.
4) Expedición B2B
Después de asegurarse manualmente para el transporte y del etiquetado automático de expedición y mercancía peligrosa, los pedidos B2B se envían en cajas a las tiendas de DOUGLAS Group de Alemania, Austria y Suiza.
5) Expedición B2C
Los pedidos B2C se aseguran también para el transporte directamente después de su preparación. En este proceso, la caja de cartón recibe papel de relleno. Este proceso se lleva a cabo en 8 estaciones Pick-to-Light. Mediante el clasificador de salida de mercancía, los pedidos se expulsan a las cerradoras automáticas de cajas de cartón, así como al etiquetado automático y, por último, se cargan por las rampas de expedición.
líneas por día
unidades de stock
lanzaderas 2D
emplazamientos en el sistema de almacenamiento automático
Densidad de almacenaje óptima con el mayor Shuttle 2D del sector cosmético
En el centro del cumplimiento de pedidos omnicanal automatizado para DOUGLAS Group se encuentra nuestro concepto all-in shuttle. El Evo Shuttle 2D es ideal para reducir los procesos logísticos y aumentar el rendimiento del almacén.
Está diseñado para 132.000 cajas de origen con almacenamiento a dos profundidades. El sistema 2D permite que las 550 lanzaderas se desplacen transversalmente dentro de los 25 niveles entre los 22 sistemas de líneas de estantería. Así, las cajas de origen se pueden entregar al sistema de elevadores correspondiente y transportar al puesto de trabajo mercancía a la persona seleccionado. La prezona se pudo reducir a un mínimo y el espacio disponible se aprovechó de manera óptima para conseguir más capacidad de almacenamiento.
Excelencia de software para procesos impecables
Para procesos de almacenamiento inteligentes y sin errores, Arvato apuesta por nuestro software de logística de almacenes KiSoft One.
Con la solución especial KiSoft Analytics, Arvato puede garantizar una vista general de todos los datos relevantes de la instalación. No solo respalda en la obtención de tendencias y pronósticos, sino que proporciona a Arvato datos efectivos de gran ayuda también en la fase de inicialización.
Nuestro Computerized Maintenance Management System KiSoft CMMS respalda a Arvato en la toma de decisiones de mantenimiento y en la gestión de repuestos. Si se produjera alguna vez una incidencia, nuestra solución de software KiSoft SCADA ayuda.
