Software de logística: 10 hechos que debe conocer

#1

Empleando un software se pueden reducir costes. ¿Cómo? Cálculo óptimo del personal, trabajo sin documentos, tasa de errores reducida, procesos de trabajo asistidos por ordenador, los inventarios ya no son necesarios, aumento de la eficiencia mediante la automatización, menos gastos de envío gracias al embalaje por demanda, menor inversión de tiempo por la preparación «mercancía a la persona» y mucho más.

#2

¡No es una broma! El WCS, por ejemplo, elige la ruta óptima por el almacén, el WMS optimiza las existencias y asegura la calidad de suministro, el pronóstico de demanda optimiza la puesta a disposición de artículos y el empleo de personal, los datos maestros permiten el cálculo automático de embalaje hecho a medida, mientras que los datos de ventas del pasado permiten la facilitación de la estrategia de almacén ideal. Así cumple con la promesa de servicio para sus clientes con facilidad o incluso la supera.

#3

Debido a la fusión continua de datos de los más distintos sistemas, desde controles de máquinas, otros dispositivos de IdC, WCS, y WMS hasta TMS y ERP, el software de logística proporciona una clara visión general de los complejos procesos de los almacenes, así como de toda la cadena de valor. De allí se derivan importantes tendencias y pronósticos y se toman las decisiones correctas, tanto táctica como estratégicamente.

#4

La computación en la nube incrementa la transparencia en las redes logísticas y las hace más inteligentes. Los datos y los servicios se ponen a disposición agrupados en una infraestructura TI sin límite de memoria y, en caso necesario, con elevada potencia de cálculo. También el empleo de métodos de inteligencia artificial, como el aprendizaje de máquinas y el aprendizaje profundo, es posible gracias a la nube.

#5

La inteligencia artificial ofrece respaldo facilitando datos e imágenes para entrenar redes neuronales, así como para validar y gestionar los modelos generados e implantarlos en almacenes del cliente. Así, por ejemplo, nuestro robot de preparación sigue aprendiendo de forma autónoma y agarra diferentes objetos de forma más rápida y mejor. Otros casos de aplicación establecidos con éxito son los sistemas de visión artificial o los módulos de pronóstico de demanda.

#6

Las soluciones de automatización eficientes exigen un requisito importante: la gestión perfecta de datos maestros. Solo así, el manejo automatizado de artículos puede desarrollarse eficientemente y sin errores. El software proporciona la solución: todos los atributos relevantes de los artículos, como el peso, las dimensiones o el centro de gravedad, se recopilan, se distribuyen y se gestionan automáticamente.

#7

Máxima disponibilidad con implementación mínima de recursos. Buscando el equilibrio entre el funcionamiento y la conservación, los sistemas de gestión del mantenimiento asistido por ordenador son la clave para tomar decisiones de mantenimiento fundadas y basadas en datos. El software incorpora sin interrupciones medidas de mantenimiento y conservación en el funcionamiento, los fallos se tratan con prioridad según los componentes afectados.

#8

Además del cambio de componentes mecánicos, la instalación se equipa con el estándar técnico más actual gracias a la modernización informática y así se alarga su vida. Posibles medidas son el cambio de servidores, actualizaciones de software o la adaptación de los procesos. No es necesario producir acero nuevo y no se producen desechos de la instalación existente. Los clientes también se alegran de las ventajas ecológicas y económicas.

#9

También el medioambiente se beneficia del uso inteligente del software. Así, por ejemplo, un gemelo digital en la fase de diseño de la instalación puede evitar la producción incorrecta de piezas individuales. Durante el funcionamiento, el software de logística se encarga del cálculo de cajas de cartón a la medida para ahorrar embalaje y material de relleno y transportar tan poco aire como sea posible. También al determinar la secuencia óptima de artículos, el software se encarga de un desalmacenaje con la mayor eficiencia energética posible.

#10

El software de logística representa en muchas ocasiones solo el 10 por ciento de la inversión en un proyecto de automatización. Sin embargo, durante el funcionamiento del almacén, el software es responsable del 90 por ciento del éxito del sistema logístico.