Sistemas de embalaje sostenibles para su almacén de mercancía

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Los embalajes sostenibles ofrecen ventajas decisivas que pueden contribuir a incrementar o mantener su margen competitivo. La integración de la automatización en el proceso de embalaje es la llave para emplear estas ventajas en un negocio logístico.

Dimensionar correctamente los embalajes, no enviar aire

En un mundo perfecto renunciaríamos completamente a los embalajes. Pero en realidad necesitamos los embalajes para proteger nuestros productos y alargar su tiempo de duración. Ahora existen suficientes embalajes reciclados y biodegradables de manera el plástico de un solo uso puede sencillamente evitarse. Esto resulta naturalmente positivo para el planeta, pero ¿se puede continuar reduciendo la huella de carbono cuando ya se emplea material de embalaje eco amigable? Naturalmente, empleando la automatización.

Sostenibilidad en la logística y la imagen de marca

Además de la excelente calidad del producto, precios cómodos y entrega rápida, los clientes de hoy prefieren con mayor frecuencia que su mercancía sea enviada en embalajes sostenibles. Esto afecta sobre todo a la generación Z (generación posmilénica) y resultados de investigaciones aclaran que la demanda de embalaje sostenible ha aumentado considerablemente por la pandemia del coronavirus.. Los clientes no ven con satisfacción que sus productos sean entregados en paquetes demasiado grandes o con demasiado material de relleno. Análogamente, el embalaje juega un papel importante en la experiencia de compra y puede influir negativamente en la percepción de su marca.

Las máquinas de embalaje automatizadas producen cajas en el tamaño correcto en un centro logístico. Vista interior de una máquina de embalaje en un almacén que corta las cajas del tamaño correcto para el contenido.
Los sistemas de embalaje integrados producen cajas de expedición en el tamaño correcto.

Ventajas del embalaje automatizado

La buena noticia para los comerciantes minoristas y otras empresas es que mediante la selección del tamaño de embalaje en cada pedido se cumple con la exigencia de sostenibilidad y también se reducen las dimensiones y el volumen. Asimismo, la demanda de material de embalaje y los gastos de envío disminuyen. La reducción de costos puede retrasmitirse al cliente o emplearse como creación de valor. Este incremento de valor puede plasmarse rentable y ecológicamente en inversiones en la automatización de tecnologías de embalaje. Para una empresa de moda deportiva internacional, que envía alrededor de 6,2 millones de cajas de cartón al año, resultan muchas ventajas gracias al embalaje inteligente:

  • 30 % menos de material de relleno
  • 45 % menos de volumen de expedición
  • 31 % menos de CO2 en comparación con los métodos de embalaje convencionales
  • 5.717 kilómetros de cinta adhesiva ahorrados
  • 30 % menos de peso

El crecimiento en el comercio electrónico promueve la automatización del embalaje

En principio, los procesos de almacenamiento, preparación y embalaje tienen lugar en almacenes de mercancía. Mientras que en los últimos años el almacenamiento y la preparación eran el enfoque de considerables procesos de desarrollo y automatización, el proceso de embalaje tendía a relegarse en lo que respeta a la tecnología empleada. Sin embargo, debido al crecimiento del sector de comercio electrónico, cada vez más empresas invierten en procesos de embalaje automatizados para poder ir al ritmo del volumen de pedidos en vista de exigentes horarios de cierre de recepción de pedidos.

El crecimiento del comercio electrónico impulsa las inversiones en sistemas de embalaje automatizados

Dimensionar correctamente los embalajes

La diversidad de la automatización de los procesos de embalaje comprende desde estaciones de embalaje hasta líneas de embalaje automáticas para pedidos en cajas con tapa o bolsas. Con ayuda de una interfaz bien estructurada, las inteligentes estaciones de embalaje de diseño ergonómico permiten un procesamiento y embalaje rápido de los pedidos.

Procesamiento rápido mediante el diseño inteligente de puestos de trabajo

Las soluciones de embalaje automatizadas pueden contener sistemas de pesaje y dimensionamiento integrados, la formación de cajas de cartón a la medida exacta, la inserción de documentos, la tecnología de captura de imágenes, cerradoras y sistemas de etiquetado específico de transporte. El tamaño de embalaje adecuado puede obtenerse de distintas formas:

Variante 1: La caja de cartón al inicio - Ideal para instalaciones nuevas

  • Se ordena el pedido
  • El software calcula el tamaño de la caja con los datos maestros del artículo
  • Se fabrica la caja de cartón
  • Se prepara la mercancía directamente en la caja fabricada a la medida

Variante 2: La caja de cartón al final - Ideal para el reequipamiento en instalaciones existentes

  • El pedido se prepara en una caja de plástico
  • Se mide la mercancía
  • Se fabrica la caja de cartón correspondiente
Cajas de cartón de distintos tamaños en un transportador de un almacén de Boots. Tres cajas de cartón de distintos tamaños con el logotipo Boots sobre un transportador de un almacén
Gracias a los datos de las dimensiones de artículo se puede seleccionar la caja de cartón adecuada para cada pedido

Cualquiera sea el método elegido, el resultado siempre es un proceso de embalaje extremadamente rápido, sin errores y confiable que garantiza un veloz retorno de inversión. La automatización del embalaje también puede contribuir, en caso problemas de espacio, al mejor cumplimiento de la distancia de seguridad por parte de su personal de almacén.

Gracias a la automatización del embalaje, los empleados no desperdician el tiempo buscando cajas y material de relleno adecuados. Las empresas con escasez de personal se benefician de la menor dependencia de empleados y especialmente de la entrega más veloz a los clientes

Craig Rollason, Managing Director, KNAPP UK
Craig Rollason
Managing Director, KNAPP UK

La sostenibilidad es parte de nuestro ADN

En calidad de empresa certificada según ISO 14001 concedemos especial importancia a la integridad ecológica y social en todas las áreas comerciales. Con ello cumplimos tanto con nuestros propios estándares de sostenibilidad como también con los de nuestros clientes y sus clientes finales.

Una instalación fotovoltaica en el techo de una nave de producción en KNAPP cubre gran parte de la demanda energética en la sede central.
Una instalación fotovoltaica en el techo de una nave de producción en KNAPP cubre gran parte de la demanda energética en la sede central.

KNAPP pone en práctica esta filosofía en sus propias sedes –como por ejemplo mediante instalaciones fotovoltaicas, estaciones de carga de vehículos eléctricos y un programa de transporte compartido en nuestra sede internacional– como también en las sedes de los clientes. Invertimos masivamente en la investigación y desarrollo de productos eficientes en materia de energía y aprovechamos las ventajas de la recuperación de energía, como en una competencia de Fórmula 1.

Nuestro enfoque en la estrategia zero defect warehouse minimiza los flujos de transporte y la cantidad de devoluciones. Adicionalmente trabajamos con socios especializados en diversos mercados y sectores industriales a nivel mundial para poder ofrecer sistemas de embalaje sostenibles como parte de nuestras soluciones logísticas integradas.

¿Desea obtener más información? Escríbanos a blog@knapp.com.

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Martina Ogrisek
Communications
General Retail, E-Commerce & Omnichannel Solutions
¿Qué tendencias marcan el sector de venta minoritaria? ¿Cómo es posible traducir las nuevas exigencias a soluciones de automatización individuales? Martina investiga y le informa en el blog sobre estos temas.

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