Automatización inteligente en la logística de Würth
La empresa Würth Industrie Service en Bad Mergentheim abastece a toda la red logística europea y va mucho más allá. Como socio de la industria, suministra la mercancía no solo en paquetes, la entrega se realiza en unidades de carga de la propia empresa (Würth-KLT) directamente al punto de consumo. Con el fin de ofrecer un servicio óptimo a la industria y optimizar el procesamiento, Würth se dedica continuamente a perfeccionar los procesos logísticos. Con nuestra empresa, Würth cuenta con un socio que cuestiona permanentemente los procesos y los perfecciona dando lugar a una automatización inteligente. Los clientes se benefician de una logística libre de obstáculos y reciben la mercancía en el tiempo y lugar precisos.
El perfeccionamiento continuo de nuestra logística mediante innovaciones tiene una enorme importancia para nosotros, puesto que así impulsamos la consolidación de la empresa para el futuro.
Largos años de cooperación como factor de éxito
En calidad de socio comercial desde hace muchos años, brindamos a Würth respaldo en el perfeccionamiento de sus procesos logísticos. Nuestra mentalidad innovadora es la base para el desarrollo y la realización de soluciones flexibles y extraordinarias para aplicaciones industriales. Los procesos del centro logístico de Bad Mergentheim están en continuo proceso de optimización. El desarrollo y la integración de tecnologías innovadoras garantizan un aumento permanente de los índices de calidad y productividad. Así, en un trabajo conjunto fue posible desarrollar una solución orientada al futuro que satisface todas las exigencias. Los altibajos característicos de toda relación son una oportunidad para crecer juntos.
Würth Industrie Service eligió a KNAPP como socio porque el enfoque logístico y la tecnología respectiva eran los correctos. Actualmente KNAPP representa para nosotros un socio en continuo desarrollo que avanza a nuestra velocidad.
Agradables condiciones laborales para el personal gracias a soluciones ergonómicas
Nuestros puestos de trabajo «mercancía a la persona» ofrecen importantes ventajas para el personal: sistemas automatizados se encargan de las tareas pesadas contribuyendo así a un agradable entorno de trabajo. Más de 20 puestos de trabajo Pick-it-Easy multifuncionales facilitan enormemente el proceso de preparación para el personal. Interfaces de software de fácil manejo respaldan a los empleados durante el procesamiento de pedidos dentro de la solución de automatización. Gracias el diseño ergonómico de los puestos de trabajo, las actividades que requieren mayor esfuerzo físico como levantar peso, reclinarse y estirarse se reducen considerablemente ya que la mercancía está disponible a una altura agradable. Asimismo, se reducen los recorridos a pie por el almacén.
El trabajo logístico exige mucho esfuerzo. Por ello, tenemos que respaldar a nuestros empleados, sobre todo aliviar la carga que implican estas actividades. Así también, los temas de cambio demográfico y escasez de personal están en boca de todos. Para mantener nuestra competitividad y poder garantizar nuestro futuro empresarial es imprescindible apostar por la robótica.
emplazamientos
Open Shuttle
Pick-it-Easy Robot
puestos de trabajo
robots
robots
Automatización inteligente gracias a aplicaciones robóticas ultramodernas
Con el fin de aliviar el trabajo pesado manual del personal y procesar eficientemente pedidos de clientes, el equipo en Bad Mergentheim cuenta desde hace cinco años con distintas soluciones robotizadas: 5 robots Pick-it-Easy, 2 robots para la preparación rápida, 4 robots de expedición para el paletizado de cajas y cartones, así como 6 Open Shuttle ejecutan importantes procesos logísticos de forma totalmente automatizada. Así, los empleados pueden concentrarse en los procesos más importantes del almacén. El Pick-it-Easy Robot asume por ejemplo la preparación de pedidos sin limitación de tipos de caja, embalaje o artículos –y esto 24/7. Asimismo, el robot realiza un aprendizaje con cada toma. La determinación del punto de agarre se perfecciona continuamente con ayuda del aprendizaje automático. Con cada proceso de agarre, el algoritmo se perfecciona y cada proceso de agarre posterior funciona de forma más precisa y segura. Esta inteligencia artificial especial ha sido desarrollada por la empresa estadounidense Covariant.
La robótica juega un papel muy importante en la estrategia de Würth. De esta forma nos proponemos asegurar el crecimiento futuro, maximizar la productividad y aliviar el trabajo de nuestros empleados. Además, la robótica ofrece posibilidades de desarrollo adicionales para nuestros colegas. Gracias a la robótica surgen nuevas tareas y actividades en las que pueden seguir desarrollándose.
Maximilian Hammel
jefe de departamento de preparación y consolidación, sector de logística
KiSoft como la inteligencia detrás de la solución de automatización
Las soluciones de software integradas de KiSoft que se comunican con el sistema de gestión de almacén superior de Würth Industrie Service hacen posible una automatización inteligente. Ya durante el arranque de pedidos, el software determina cómo debe realizarse la distribución de la mercancía en los palets de expedición y qué robot asume determinadas tareas. Exactamente en esta secuencia llegan las bandejas, cajas de plástico y de cartón en el área respectiva. KiSoft también ordena a los robots en el área de expedición dónde deberán colocar el artículo dentro de la unidad de carga. El empleo de los más distintos módulos de software garantizan un proceso eficaz. Una evaluación en tiempo real asegura máxima transparencia y una optimización constante de todos los procesos.
Con KiSoft contamos con una herramienta que nos permite evaluar completamente el almacén KNAPP y consultar todo tipo de datos de rendimiento.
Maximilian Hammel
jefe de departamento de preparación y consolidación, sector de logística
Dentro del grupo Würth se ha establecido un consejo de innovación a través del cual divulgamos las tecnologías existentes en las distintas sociedades. Los sistemas implementados, como el OSR Shuttle, el robot de preparación, pero también el reductor de volumen de expedición, se dan a conocer dentro de la red logística extendiéndose así su uso.
Helmut Eisenkolb
jefe del sector de logística, miembro de la gerencia y procurador
Innovative technologies in Bad Mergentheim:
- 1 OSR Shuttle y 1 OSR Shuttle Evo con cerca de 200.000 emplazamientos respectivamente para el almacenaje, la consolidación, la secuenciación, el depósito para la expedición y la preparación de pedidos
- 1 Fastbox para una secuenciación veloz y exacta de pedidos
- 25 puestos de trabajo multifuncionales y ergonómicos para el procesamiento de pedidos según el principio «mercancía a la persona»
- 5 Pick-it-Easy Robot para una preparación automatizada de artículos
- 2 robots para la preparación veloz de todos los tipos de cajas directamente del palet
- 4 robots para el paletizado de expedición de todos los tipos de cajas de plástico y de cartón
- 6 Open Shuttle para el transporte autónomo de mercancía
