Tempe Inditex: AutoPocket para una gestión eficiente de pedidos en tiendas
Tempe es la empresa del grupo Inditex, que diseña, comercializa y distribuye el calzado y complementos de las siete marcas del grupo: Zara, Pull & Bear, Massimo Dutti, Bershka, Stradivarius, Oysho y Zara Home. Más de 100 millones de zapatos abandonan anualmente los centros de distribución ubicados en la ciudad española de Elche para abastecer a más de 5.000 tiendas en 212 paises.
Su lema: es el inconformismo y su cultura se basa en la innovación, la mejora continua. Tempe siempre está en busca de nuevas estrategias para llevar el producto a sus clientes de una manera innovadora y original. Con la flexible solución de automatización, la empresa cuenta con el respaldo para brindar moda de calidad y diseño a sus clientes en todo el mundo – de forma veloz y eficiente, con tiempos de entrega de entre 24 y 48 horas.
El reto: automatización para una mayor flexibilidad y rendimiento
Incremento de la capacidad productiva
La empresa apuesta por la innovación y el perfeccionamiento permanente. En los últimos años, el grupo Inditex percibió las tendencias actuales y experimentó un crecimiento permanente, lo cual exigió aumentar la capacidad de producción en la sede logística. Desde entonces, la nueva solución logística garantiza una distribución veloz y eficiente a las tiendas en todo el mundo.
Aumento de la cantidad y variedad de tamaños de pedidos
En vista de la flexibilidad del almacén, el reto consistió en gestionar una creciente cantidad y diferentes tamaños de pedidos.
Amplia gama de artículos y cambios estacionales
La amplia gama de artículos del cliente representa una particularidad y un reto para el proyecto. Esta gama comprende accesorios, zapatos y carteras. AutoPocket estará en condiciones de clasificar y secuenciar en lo posible todos los grupos de mercancía ilimitadamente.
La nueva solución de clasificación de bolsas AutoPocket puede satisfacer estas exigencias.
El alto grado de automatización de AutoPocket permite facilitar la mercancía al operario en la estación de embalaje de forma secuenciada. De este modo, se reducen los recorridos y se aumenta la productividad del operario en el proceso de embalaje.
Las exigencias de un vistazo
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Manejo de mercancía de gran volumen
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Manejo de una amplia gama de artículos de distintos grupos de mercancía
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Edificio de almacén ya planificado
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Aumento del rendimiento de los operarios
AutoPocket ya se implementa exitosamente por clientes que distribuyen artículos de moda, especialmente objetos embalados y blandos como prendas de vestir. En Tempe, ampliamos exitosamente el campo de aplicación del AutoPocket a las áreas de calzado, accesorios y carteras.
Clasificación inteligente y veloz
Con un software y sistema de control inteligentes, los 2 clasificadores AutoPocket implementados se adaptan a las altas exigencias de rendimiento de Tempe. De forma similar a un concepto de tráfico sofisticado, el software inteligente respalda la clasificación y optimización del flujo de mercancía. En este proceso, se obtiene un alto grado de clasificación y se aumenta el rendimiento de almacenaje.
Una vuelta al mundo que comienza en Elche:
la solución de un vistazo
¿Cómo funcionan los procesos en el almacén de Elche y qué rutas siguen los accesorios desde la entrada de mercancía hasta la expedición a las tiendas por todo el mundo? Emprendemos el viaje y seguimos paso a paso el recorrido que los 12.000 artículos realizan por hora.
La mercancía llega al centro de distribución y se almacena automatizadamente en un sistema de almacenamiento Miniload.
Reembalaje en bolsas del AutoPocket: El sistema Miniload pone a disposición cajas de cartón de origen en los emplazamientos de carga del AutoPocket con los accesorios o zapatos solicitados. A continuación, en 2 emplazamientos de carga manuales y 16 automatizados se entregan 1.000 artículos por hora respectivamente a las bolsas del AutoPocket. Se prepara mercancía para los lotes de clasificación actuales y siguientes.
La clasificación se realiza en 2 procesos paralelos:
desde el emplazamiento de carga, las bolsas se dirigen al búfer anterior para la clasificación actual. Ambas estaciones de búfer ofrecen una capacidad de almacenamiento de 9.400 piezas cada una. La mercancía se almacena temporalmente, se clasifica según la secuencia y luego se pone a disposición del operario en el área de embalaje.
los artículos para las clasificaciones siguientes se dirigen al búfer dinámico. Allí, se almacena temporalmente hasta 32.000 piezas hasta finalizar la clasificación actual e iniciar un nuevo lote de clasificación. El búfer dinámico permite obtener un rendimiento de pedidos veloz y eficiente. El inteligente sistema de control de almacenes clasifica automáticamente la mercancía del búfer dinámico en la clasificación actual y la transporta al búfer anterior. Allí se clasifica la mercancía según la secuencia exacta y luego se transporta al emplazamiento de embalaje.
La mercancía se descarga automáticamente y con exactitud desde el AutoPocket a la estación de embalaje, sin reducir la velocidad o parar. En este proceso, el sistema pone a disposición del operario solo el contenido que deberá embalar en las cajas de cartón. En 16 emplazamientos de embalaje, las piezas individuales se embalan según el volumen en una caja de cartón o un sobre de expedición. Un operario puede manipular 850 artículos por hora.
Después de finalizar el procesamiento de la caja de cartón, este se evacúa a través del transportador y el operario recibe el contenido de la siguiente caja de cartón en el emplazamiento de embalaje.
El grupo Inditex y KNAPP mantienen una larga relación de cooperación basada en la confianza recíproca. Los proyectos exitosamente realizados en el pasado nos han mostrado las necesidades específicas de Tempe de modo que estamos en condiciones de respaldar de la mejor manera a nuestro cliente a alcanzar sus metas.
Óptimo equipamiento para el futuro con automatización inteligente
El grupo Inditex también está perfectamente equipado para el crecimiento futuro. Ambos clasificadores implementados alcanzan juntos un rendimiento de 12.000 artículos por hora y abastecen cerca de 4.800 tiendas por día. Al mismo tiempo, existe la opción de aumentar el rendimiento con un clasificador con capacidad de 6.000 piezas por hora.
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