Proceso de órdenes omnicanal:
Parfums Christian Dior apuesta por exclusiva solución logística
Parfums Christian Dior: fragancias exclusivas y cosméticos lujosos. La empresa, que forma parte del conocido grupo LVMH (Moët Hennessy Louis Vuitton), produce sus productos de perfumería y cosmética en Saint Jean de Braye, en la región de Orleans. Desde el año 2018 está en funcionamiento un centro de proceso de órdenes omnicanal en el que robots inteligentes realizan la mayor parte de los trabajos.
Parfums Christian Dior apuesta por la distribución omnicanal
La distribución omnicanal central e internacional de los productos de las marcas Parfums Christian Dior, Benefit y Forever se realiza desde la sede de Saint Jean de Braye. Suministra centros de distribución regionales en EE. UU., Asia y Medio Oriente, así como todos los puntos de venta en Europa. También a todos los compradores de la página Dior.com. Así, la solución omnicanal altamente automatizada y sofisticada aumenta el rendimiento y la eficiencia en los procesos logísticos. De la misma forma, la nueva solución optimiza los procesos de trabajo para los operarios de almacén y crea capacidades para un mayor crecimiento. Le invitamos a dar un paseo por nuestra instalación. Olivier Sorbe, jefe de logística, y Brice Gaujard, director de ventas KNAPP Francia, aportan interesantes detalles.
Nos decidimos por KNAPP porque tuvimos la sensación de trabajar en la misma línea que el equipo. KNAPP comprendió nuestras exigencias especiales y procesos complejos y los tradujo en una solución de automatización de alta eficiencia.
El centro de proceso de órdenes omnicanal en Saint Jean de Braye desempeña un rol importante en la red de distribución de Parfums Christian Dior y se encarga de las siguientes tareas:
Suministro a centros de distribución regionales
Suministro a tiendas
Procesamiento de órdenes en línea
Solución de automatización inteligente para los requerimientos especiales del sector de la cosmética
Para el centro de órdenes omnicanal de Parfums Christian Dior, los elementos centrales para el diseño de la solución fueron las siguientes metas y procesos.
- Fulfillment omnicanal: suministro a almacenes regionales y puntos de venta
- Velocidad: entrega el día después
- Rendimiento y manipulación cuidadosa: 64.000 líneas de pedido por día y 14.600 cajas de cartón originales por día
- La más alta calidad: manipulación cuidadosa y estrategia de cero errores
- Flexibilidad a pesar de la automatización: sobre todo durante el paletizado y despaletizado
- Óptima ergonomía: optimizar los procesos de trabajo para empleados, minimizar largas distancias y el levantamiento de peso
- Reducción a 2 turnos: funcionamiento durante 5 días a la semana, se suprime el turno de noche
- Capacidad para el crecimiento: diseño escalable del sistema de almacenamiento; 8 por ciento de crecimiento del stock al año
- Aprovechamiento máximo del espacio: integración de la solución en el sistema existente
- Manejo de cajas de cartón originales y artículos individuales, procesamiento de diferentes tamaños de cajas de cartón, almacenamiento directo de cajas de cartón
- Almacenaje intermedio de pedidos y generación de secuencias al 100 % para la paletización de la expedición y el etiquetado automático
- Despaletizado y paletizado automáticos: creación de palets mixtos
Un aspecto importante de las soluciones omnicanales es que los flujos de mercancía no se perjudiquen mutuamente. En Parfums Christian Dior controlamos 2 flujos de almacén, uno para cajas de cartón originales y uno para la preparación de artículos individuales. El objetivo es crear una solución sencilla y eficiente para las complejas exigencias de cada uno de los flujos de mercancía.
Brice Gaujard
Director de ventas KNAPP Francia
Robots
Sistema de almacenamiento centralizado
Puestos de trabajo ergonómicos
Líneas por hora
Solución de software inteligente
Funcionamiento del turno de trabajo
Entrada de mercancía: despaletizar mercancía automáticamente
Anteriormente, el despaletizado de las cajas de cartón originales se realizaba manualmente. En la actualidad, robots especiales realizan esta laboriosa tarea y alivian el trabajo de los empleados. Los robots despaletizan cajas de cartón originales con mercancía de palets monoartículo y mixtos. En el mismo paso, las dimensiones y el peso de cada caja de cartón se registran automáticamente y se transmiten al sistema de gestión de almacén. Esto crea la base para procesos transparentes y libre de errores.
- Despaletizado automático de palets mixtos monoartículo
- Aumento de la densidad de almacenaje: las cajas de cartón pequeñas se ordenan en bandejas.
- Registro automático de datos maestros mediante el reconocimiento de imágenes
- Entrada de mercancía manual para mercancía especial
Sistema de almacenamiento: previsión de capacidad para crecimiento
El elemento central del proceso de órdenes omnicanal es el sistema de almacenamiento automático OSR Shuttle. En él se almacenan cajas de cartón originales para el suministro de tiendas y cajas de cartón abiertas para la preparación de artículos individuales para pedidos de comercio electrónico. Gracias al software inteligente, se puede consultar cada artículo en cualquier momento y tener una visión general del stock de productos. Parfums Christian Dior calcula al año un crecimiento del stock (unidades de stock) de un 8 por ciento; para este crecimiento, el sistema Shuttle ofrece suficientes capacidades y es ampliable con 3 sistemas de líneas de estanterías. Es especialmente eficiente: los pedidos se almacenan temporalmente en el OSR Shuttle hasta su transporte al área de expedición. De esta forma es posible emplear más eficientemente los recursos.
- Depósito central para el surtido total
- Visión integral y acceso permanente a cada artículo
- Almacenamiento de bandejas y almacenamiento directo de cajas de cartón
- Almacenaje intermedio de pedidos para el empleo eficiente de recursos
- Óptima densidad de almacenaje mediante almacenamiento a dos profundidades
- Orientación al futuro: sistema de almacenamiento escalable para el creciente stock
Preparación de un solo toque: ideal para artículos cosméticos
La preparación manual tiene lugar en 8 puestos de trabajo «mercancía a la persona» de la serie Pick-it-Easy. Estos puestos de trabajo están especialmente adaptados a los productos cosméticos pequeños, ligeros y de alta calidad de Parfums Christian Dior. Ergonomía y eficiencia son el centro de atención. Las cajas de cartón de destino y origen se transportan a los puestos de trabajo automáticamente y se ponen a disposición a una altura ergonómica. Los empleados preparan la mercancía directamente en las cajas de cartón de destino, de esta forma, cada artículo solo debe tocarse una sola vez. Todos los procesos están respaldados por software: cada paso de trabajo se visualiza claramente en una pantalla táctil. De esta manera, se asegura una carga de trabajo continuada, la mayor eficiencia y calidad en la composición de pedidos, así como calidad y flexibilidad.
- «Mercancía a la persona»: preparación optimizada de artículos individuales
- Pick-it-Easy: trabajo ergonómico, eficiente con tasa de errores optimizada
- Todos los artículos son accesibles: desde todos los puestos de trabajo se puede solicitar cada artículo del OSR Shuttle™
- Inteligentes procesos controlados por software a través de pantallas táctiles
Considero que uno de los mayores logros del proyecto es la optimización de los procesos de preparación manual. Nuestros empleados trabajan mano a mano con la más moderna tecnología de automatización. Todos los procesos de trabajo son ergonómicos y registran menos errores, gracias a los procesos controlados por el software.
Preparación para la expedición: etiquetar automáticamente y secuenciación exacta
El etiquetado de cajas de cartón originales es un proceso importante en el comercio de cosméticos. En Parfums Christian Dior este proceso es ahora automatizado: cada caja recibe al pasar la etiqueta correcta. Después, las cajas de cartón también se transportan automáticamente en la secuencia correcta para el paletizado del área de expedición.
- Etiquetado automático de cajas de cartón originales
- Secuenciación automática al 100 %
- Preparación eficiente para la expedición
La creación de palets mixtos es un proceso muy importante en el comercio de cosméticos que requiere la intervención manual que implica tiempo y errores. La combinación de robots y nuestro software inteligente para el cálculo de disposición de artículos ofrecen grandes ventajas. Con ayuda de nuestras soluciones pudimos automatizar eficientemente este proceso para Parfums Christian Dior incrementando la calidad y el rendimiento sosteniblemente.
La pila de palets perfecta en el área de expedición: los robots juegan al Tetris
3 robots asumen el paletizado eficiente de gran parte de los pedidos en el área de expedición. Esto ha aumentado claramente la eficiencia en el área de expedición y, al mismo tiempo, los robots alivian el trabajo de los empleados en el área de expedición; solo se debe paletizar manualmente una pequeña parte de mercancía. El software KiSoft Pack Master calcula la disposición óptima ideal para la pila de palets. Así, indicaciones de embalaje como «Apilar artículos pesados antes que artículos frágiles» pueden considerarse en forma automática. Los robots apilan cada caja de cartón en la ubicación prevista; a continuación, los palets se envuelven automáticamente y se ponen a disposición para la expedición.
- Paletizado automático
- Generación de palets mixtos
- Procesos de expedición automáticos eficientes
- Respaldo para el personal de expedición
- Palets estables mediante el cálculo inteligente de disposición de artículos
Este proyecto ha sido para mí una aventura extraordinaria. Junto con el equipo de KNAPP realizamos exitosamente el proyecto en 18 meses. La comunicación abierta, así como la cooperación profesional y cordial en cada fase del proyecto fueron la llave del éxito.
