Fabrication intelligente : l’avenir de la production

Publié le dans Industry, Logistique du futur, Tendances
Temps de lecture 5:00 minutes

À l’avenir, la production sera intelligente, automatisée et durable. Mais que se cache-t-il exactement derrière le concept de la fabrication intelligente ? Quelles technologies sont employées ? Et quels avantages présentent-elles ? Plongez avec nous dans la production du futur.

Les moteurs du développement de la fabrication intelligente

La fabrication intelligente est la solution pour augmenter la compétitivité dans l’industrie. Grâce à l’automatisation et à la digitalisation, les entreprises peuvent agir de façon durable, travailler de manière rentable et conserver la production dans leur propre pays. L’industrie de production est confrontée à un changement fondamental.

L’instabilité politique, la pénurie de ressources et la pression des coûts met de plus en plus l’industrie sous pression. Le manque de personnel qualifié et les situations changeantes en matière d’environnement et de marché sont des enjeux omniprésents. En même temps, la demande d’une production durable et adaptée aux besoins avec une fabrication en série individuelle est de plus en plus pressante.

L’automatisation dans la production et dans l’entrepôt est devenue incontournable aussi bien dans les grandes entreprises industrielles que dans les petites et moyennes entreprises. Elle modifie et révolutionne les procédés de production et permet des processus d’une efficacité maximale.

Wolfgang Skrabitz
CEO KNAPP Industry Solutions

Qu’est-ce que la fabrication intelligente ?

La fabrication intelligente, appelée également smart manufacturing, utilise les technologies les plus avancées pour optimiser et automatiser les processus de production. L’humain, la machine et les systèmes sont parfaitement interconnectés et augmentent l’efficacité, la flexibilité et la durabilité de l’entreprise

Caractéristiques d’une fabrication intelligente

Système connecté
Dans une usine intelligente, toutes les installations, tous les produits et tous les processus sont reliés digitalement entre eux. La production est automatisée et transparente.
Production proactive
En utilisant l’intelligence artificielle, la production est marquée par une optimisation permanente des processus. Les machines signalent également les maintenances et les réparations nécessaires de manière autonome.
Adaptation et individualisation flexibles
La fabrication intelligente permet une production flexible qui est en mesure de réagir rapidement aux modifications de la demande ou aux souhaits individuels des clients. Cela est possible grâce à des systèmes de production modulaires et à une haute capacité d’adaptation des machines.
Automatisation et robotique
Les robots et les systèmes automatisés peuvent se charger des tâches répétitives, dangereuses et éprouvantes physiquement. L’intelligence artificielle leur permet de se gérer tous seuls.
Durabilité et utilisation efficace des ressources
L’optimisation des processus et la minimisation du gaspillage permettent de réduire l’utilisation d’énergie et de ressources.

Les technologies dans une usine intelligente

Alors que par le passé, les usines de production fabriquaient en série et à l’avance, aujourd’hui c’est le consommateur qui mène la danse : cela rend la planification plus compliquée et nécessite une grande flexibilité dans les processus de fabrication. Dans l’usine intelligente, la fabrication en série individuelle est possible grâce à des processus connectés intelligemment. Un nombre important de solutions soutiennent les entreprises sur la voie de la fabrication intelligente.

Dans une usine intelligente, il n’est pas suffisant de modifier et de restructurer simplement certaines sections. La fabrication intelligente ne peut dévoiler tout son potentiel que si les entreprises automatisent et digitalisent l’ensemble de leur chaîne de production.

Christian Brauneis
Vice President KNAPP Industry Solutions

1 I Les données intelligentes comme clé du succès

Les données intelligentes constituent le fondement de la réussite dans l’usine intelligente. Nous parlons ici de trois technologies clés :

Big Data et analyse de données
Utilisation de technologies du Big Data permettant de recueillir, d’enregistrer et d’analyser de grands volumes de données issues de la production pour identifier les tendances.
Internet des objets (IdO)
Mise en réseau de l’ensemble du système via des capteurs et des réseaux de communication pour recueillir et échanger des données en temps réel.
Cloud-Computing
Mise à disposition de ressources de calcul et d’outils d’analyse de données via le cloud.

Ces technologies sont utilisées dans une usine intelligente pour coordonner efficacement les flux de marchandises. Chaque composant ou produit doit être doté de la bonne information à chaque étape du processus. Une solution logicielle entièrement intégrée, telle que la suite logicielle de logistique KiSoft fait ainsi office de « cerveau » de l’usine intelligente.

Toutes les technologies utilisées collectent continuellement les informations qui convergent dans un cloud. Le logiciel transforme les données intelligentes et les met à disposition du bon utilisateur au bon moment. Ceci est très utile pour la planification des ressources ou la maintenance préventive.

Logiciel Automatisation d’entrepôt Industrie, logistique de production

2 I L’automatisation et la robotique créent de la flexibilité et de l’extensibilité

Où stocker toutes les matières premières, les produits semi-finis, les produits finis et les livraisons ? Comment réussir à alimenter les postes de travail non permanents et les lignes de production de manière flexible et comment les interconnecter ? L’automatisation dans l’usine intelligente est la condition pour une fabrication efficace, flexible et sûre. Un système de stockage automatisé et central est au cœur de la fabrication intelligente.

Les robots mobiles autonomes dotés de l’intelligence artificielle se chargent de tâches monotones et éprouvantes physiquement. Ils permettent un approvisionnement just-in-time et just-in-sequence des différentes zones de travail. Ils se gèrent tous seuls grâce à l’intelligence artificielle.

Versorgung dezentraler Produktionsarbeitsplätze

Dans une usine intelligente, nos robots mobiles autonomes Open Shuttle offrent de nouvelles possibilités pour concevoir les flux de marchandises de manière flexible. Ils prennent en charge le transport interne des conteneurs, des cartons, des plateaux modulaires et des palettes.

Kleinteilelager OSR Shuttle Evo

Tous les processus centraux dans la production ou la distribution peuvent être reproduits avec le système EVO Shuttle. Il regroupe des processus comme le stockage, le prélèvement, le stockage temporaire, le séquencement et l’alimentation des postes et des zones de travail.

3 I Le jumeau numérique pour plus de sécurité de planification

Le jumeau numérique, ou comme nous l’appelons également, l’avatar de systèmes réels, est la clé pour plus d’efficacité dans une usine intelligente. Il permet de simuler, tester et optimiser de manière durable les installations et les processus avant la mise en service. Il supporte les optimisations en pleine exploitation.

L’utilisation du jumeau numérique permet un gain de temps et d’argent, une minimisation des risques, une augmentation de l’efficacité et l’optimisation de la qualité à tous les niveaux. Chez KNAPP, nous misons depuis 2021 sur un jumeau numérique lors de la planification et la mise en service de nouvelles installations automatisées. Il est utilisé dans les domaines d’application suivants :

  • Preuve du fonctionnement et de la performance de l’installation
  • Identification et élimination des goulots d’étranglement et des erreurs de programmation
  • Évaluation des scénarios et des variantes

Vous voulez en savoir plus sur le jumeau numérique ? Alors jetez un œil à notre article de blog « Jumeau numérique dans la logistique »

4 I L’IA et l’apprentissage automatique pour une assurance qualité absolue

L’intelligence artificielle et l’apprentissage automatique sont utilisés pour la maintenance préventive et le pilotage autonome des RMA. L’IA offre également d’autres domaines d’application dans une usine intelligente tels que l’analyse de données, la prise de décision et l’optimisation des processus automatisées.

N’oublions pas l’assurance et l’optimisation de la qualité permises par l’IA. Dans la production, chaque composant doit être parfaitement traçable dans toutes les étapes du processus. Les logiciels intelligents ainsi que la technologie de reconnaissance et de traitement d’images font de l’approche zéro défaut une réussite. C’est le sujet de prédilection de vision smartdesk qui offre un poste de travail intelligent avec un système de caméras intelligent.

Les postes de travail intelligents dans une usine intelligente, Smart Production Pankl High Performance Systems
Les technologies de traitement d’images intelligentes permettent un contrôle qualité à 100 pour cent dans la production et l’assemblage industriels

Avantages de la fabrication intelligente

Vous vous demandez quels sont les effets positifs d’une fabrication intelligente sur votre entreprise ? Nous résumons les avantages pour vous :

Processus « lean » et optimisés
grâce à des solutions d’automatisation intelligentes
Agilité et productivité plus importantes
grâce à des processus optimisés et à la réaction en temps réel aux conditions changeantes
Flexibilité plus importante
grâce à une adaptabilité rapide des technologies
Risque d’erreur plus faible
grâce à des maintenances et des réparations effectuées en temps et en heure
Conditions de travail améliorées
grâce à un environnement de travail sûr et ergonomique
Coûts de production faibles
grâce un approvisionnement des ressources en fonction des besoins, des temps de production plus courts et un besoin en personnel réduit
Qualité de produit améliorée
grâce à un contrôle qualité en temps réel
Durabilité
grâce à l’utilisation optimisée des ressources

La formule magique de demain sera : la production en fonction des besoins. Les consommateurs veulent aujourd’hui plus que jamais configurer individuellement leurs marchandises et les adapter à leurs besoins. C’est pourquoi on ne produira quasiment plus qu’à la demande et pour répondre à un besoin. Pour approvisionner ces nouvelles lignes de production, nous avons besoin de systèmes plus dynamiques et de relier et interconnecter plus fortement la production et la logistique.

Christian Brauneis
Vice President KNAPP Industry Solutions

Industrie 5.0 : l’humain et la technologie feront équipe à l’avenir

Mais que devient l’humain dans cette usine intelligente qui ouvre la voie à l’industrie 5.0 ? Aujourd’hui déjà, la production est caractérisée par les lignes de production automatisées. Cependant les exigences de demain ne seront maîtrisables que grâce au travail en équipe associant humains et technologies intelligentes.

Tandis que les robots s’acquitteront des tâches monotones et pénibles et que les logiciels intelligents aideront au traitement et à la représentation des volumes de données immenses, l’humain – le Smart Worker – sera le décideur dans la production, grâce à sa compétence pour trouver des solutions et sa créativité. Sa motricité fine permettra à l’humain d’effectuer la maintenance des machines et de se charger de l’assemblage complexe ; des systèmes d’assistance intelligents personnels l’aideront dans ces tâches.

Industrie 5.0 : l’humain et la technologie feront équipe à l’avenir

Je suis certain que, dans dix ans, il sera normal d’avoir un robot pour collègue de travail. Il est important dans ce contexte d’accompagner les gens et de leur faire comprendre que les robots ne leur font pas concurrence mais vont leur faciliter la tâche.

Wolfgang Skrabitz
Managing Director bei KNAPP Industry Solutions

La fabrication intelligente est déjà une réalité

De la vision à la réalité. Aujourd’hui déjà, des entreprises de différents secteurs misent sur nos technologies intelligentes pour leur usine intelligente.

Vous voulez en savoir plus sur ces entreprises ? Alors jetez un œil à nos solutions et nos études de cas :

Entrepôt automatisé pour petites pièces OSR Shuttle Evo chez Magna

Magna Spiegelsysteme :
Approvisionnement optimisé de la production et de l’assemblage

Avec la solution automatisée, Magna réussit à garantir la disponibilité plus rapide des pièces, à réduire la circulation interne et à utiliser l’entrepôt sans personnes. Un progiciel intelligent complète la solution dans l’usine intelligente.

Étude de cas Magna Spiegelsysteme

Fronius automatise le transport de palettes avec les AMR

Fronius:
Transport intelligent des palettes avec les RMA

Les Open Shuttle Fork innovants automatisent l’approvisionnement de la production et le transport interne chez Fronius. Grâce à la nouvelle solution, l’entreprise peut effectuer des modifications de manière flexible et autonome et gérer les commandes automatisées dans un système.

Étude de cas Fronius

Poste de travail de montage ivii smartdesk associé à un système de stockage et de récupération automatisé chez Pankl.

Pankl Racing AG :
Contrôle qualité à 100 pour cent grâce à un traitement d’image intelligent

Un entrepôt automatisé pour petites pièces approvisionne les postes de travail de montage selon le principe du produit-vers-l’homme. Une technologie moderne de reconnaissance et de traitement d’images contrôle chaque étape de travail et garantit un assemblage sans erreur et une traçabilité sans faille. Un parfait exemple d’usine intelligente.

Étude de cas Pankl

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Nous vous informons volontiers !
Temps de lecture 5:00 minutes
Stefanie Terler
Communications & PR
Industry Solutions
Quels sont les tendances et les défis qui animent l'industrie de production ? À quoi ressemblent les solutions d'automatisation intelligentes pour ce secteur ? Stefanie vous dit tout sur ces thèmes dans son blog.

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Informations complémentaires

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