Robotique et IA dans les applications logistiques

Pick-it-Easy Robot est le bon choix. Non seulement pour le prélèvement par article automatique mais aussi pour le reconditionnement d’articles préparés dans des conteneurs de lots de commande dans des systèmes de convoyage aérien et des systèmes de tri. Différents préhenseurs, une détection des objets et une détermination des points de saisie basées sur l’IA permettent de manipuler une gamme d’articles large et l’utilisation est possible dans de nombreux secteurs. Pick-it-Easy Robot détecte même pour les marchandises avec des surfaces réfléchissantes où il doit les saisir exactement pour les replacer de manière sûre et ciblée. L’apprentissage automatique veille à ce que le système apprenne et se perfectionne continuellement.

Vous voulez en savoir plus ?

Avec Pick-it-Easy Robot, nous allions une technologie des plus modernes et un vaste savoir-faire logistique. Outre l’intelligence artificielle, la station robotisée entièrement automatique séduit par l’intégration et la performance.

Chez Würth Industrie Service, sur le site de Bad Mergentheim, les robots traitent entièrement automatiquement une partie des processus d’entrepôt pour faire face aux changements démographiques, pour décharger le personnel des tâches difficiles et pour pouvoir l’employer efficacement pour des processus créant de la valeur. Pick-it-Easy Robot se charge du prélèvement par article d’une large gamme d’articles de façon fiable. Helmut Eisenkolb, Head of Logistics & Member of the Board of Directors, Würth Industrie Service, nous donne un aperçu.

Une préparation de commandes « produit-vers-le-robot » efficace et entièrement automatique résulte de la combinaison entre un système à navettes rapide et un robot de prélèvement fiable.

L’alliance entre le trieur à pochettes hautement performant et Pick-it-Easy Robot est une solution efficace pour les applications omnicanales, notamment dans le secteur Fashion et Retail.

RUNPICK – l’abréviation de Robotic Universal Picker – hisse la livraison aux filiales à un niveau jamais atteint. Le système a été spécialement conçu pour le commerce alimentaire et traite et palettise complètement automatiquement les grands supports de conditionnement pour le commerce stationnaire. Le robot permet une préparation de commandes spécifique aux boutiques et traite les produits frais et les produits secs sur des palettes et des conteneurs roulants. Les prélèvements multiples permettent de déposer simultanément plusieurs articles dans un seul cycle, ce qui entraîne une nette augmentation de la performance.

Vous voulez en savoir plus ?

RUNPICK permet des débits plus élevés, des durées de parcours des commandes réduites et une réaction flexible aux changements dans le commerce alimentaire. Grâce à des algorithmes d’emballage intelligents, des critères de prélèvement au choix et la combinaison de types de conditionnement les plus variés, le robot permet une shop-friendly Delivery.

RUNPICK peut parfaitement être intégré dans des solutions pour le commerce stationnaire ou dans des modèles omnicanaux.

Avec la solution omnicanale, nous relions tous les processus logistiques dans un entrepôt : pour l’e-commerce, le secteur alimentaire stationnaire ou un mixte des deux. Dans la variante entièrement automatique, nos robots intelligents prennent en charge le travail : Pick-it-Easy Robot traite les articles à l’unité et RUNPICK les grands supports de conditionnement entièrement automatiquement.

Dans notre blog nous vous expliquons en quoi RUNPICK révolutionne l’entrepôt de produits alimentaires.

La dépalettisation et la palettisation de palettes représentent bien souvent une charge physique énorme pour les employés en raison du poids important des supports de conditionnement. C’est pourquoi les robots gagnent de plus en plus en importance dans la conception de solutions d’automatisation innovantes. Ils prennent en charge complètement automatiquement la dépalettisation à l’entrée des marchandises et préparent ainsi les articles pour leur entrée en stock dans le système de stockage. À la sortie des marchandises, ils assemblent des palettes d’expédition stables. Le gerbage et le dépilage des cartons et des supports de conditionnement standard et le chargement de supports à roulettes peuvent eux aussi être effectués entièrement automatiquement. Grâce à cette automatisation complète, la charge de travail physique des employés est réduite et l’efficacité augmente.

Vous voulez en savoir plus ?

Les solutions robotiques pour la dépalettisation et la palettisation apportent la flexibilité et la performance nécessaires dans tous les business models. Les applications robotisées sont utilisées pour répondre aux exigences les plus diverses en matière de traitement :

• Dépalettisation de différents supports de conditionnement avec chargement direct des conteneurs de stockage
• Palettisation par couche des conteneurs destinés aux filiales et des conteneurs vides
• Gerbage et dépilage des cartons et supports de conditionnement standard
• Chargement de supports à roulettes avec divers types de conteneur

Palettisation mixte des cartons ou des conteneurs destinés aux filiales

Parfums Christian Dior – producteur de cosmétiques et parfums de luxe – utilise des solutions robotiques de KNAPP dans sa production à Saint-Jean-de-Braye. L’automatisation permet un fulfillment omnicanal efficace. Les robots intelligents prennent en charge une grande partie des tâches et augmentent ainsi la performance dans la distribution.

Lisez notre blog pour en savoir plus sur la solution utilisée chez Parfums Christian Dior.

Le système OSR Shuttle™ Evo prend en charge les processus en amont et en aval. Après la dépalettisation ou le dépilage automatique, les articles sont stockés temporairement jusqu’à leur prochaine utilisation.
Le système OSR Shuttle™ Evo sort du stock les supports de conditionnement dans la bonne séquence pour former des palettes d’expédition stables.

Afin que les robots sachent à quelle position les cartons ou les supports de conditionnement doivent être déposés sur le support de manutention cible, un logiciel intelligent est nécessaire en arrière-plan. KiSoft Pack Master prend en charge le calcul du modèle d’emballage optimal et détermine ainsi l’ordre dans lequel les articles doivent être sortis du stock du système OSR Shuttle™ Evo.

Couvrir les processus de transport internes avec flexibilité ? Rien de plus simple avec les Open Shuttle. Ces robots mobiles autonomes connectent facilement et rapidement entre elles les différentes zones de l’entreprise et les approvisionnent en marchandises, en matières premières et en composants. Les Open Shuttle transportent les supports de manutention les plus divers d’un point A vers un point B. Grâce à leur technologie innovante, ils font cela en autonomie totale, sans avoir recours à aucune aide et tout en garantissant la sécurité des personnes à 100 pour cent. Ils peuvent être utilisés avec flexibilité et intégrés facilement.

Qu’ils soient utilisés comme solution autonome ou comme composant d’une solution intégrale, les Open Shuttle relèvent divers défis logistiques grâce à leur flexibilité. Les robots mobiles autonomes agissent intelligemment et collectivement et peuvent être configurés facilement.

Après le regroupement de deux sites, le fabricant suisse de débitmètres Digmesa a réorganisé les processus de transport dans la production. Un Open Shuttle approvisionne désormais les presses d’injection en conteneurs vides et apporte les pièces finies dans une zone de stockage temporaire.

La flexibilité totale des Open Shuttle rencontre la performance totale du système OSR Shuttle™ Evo. De l’association du système OSR Shuttle™ Evo et des Open Shuttle résulte la solution de système intelligente OSR Shuttle™ Evo+. Qu’il s’agisse des marchandises, des matières premières, de la réserve ou des commandes stockées temporairement – tout est stocké de manière centralisée dans l’OSR Shuttle™ Evo. Grâce aux Open Shuttle, l’OSR Shuttle™ Evo permet l’approvisionnement juste à temps des différents postes de travail situés dans différentes zones de l’entrepôt.

Vous voulez en savoir plus ?