Ce que les abeilles peuvent nous apprendre en matière de logistique : les robots mobiles autonomes apportent plus de flexibilité dans les processus

Nous savons comment cela se passe dans la nature : les poissons, les abeilles ou encore les fourmis travaillent en groupe. Ils obtiennent ainsi les meilleurs résultats pour un moindre effort. Ensemble, ils sont hautement performants et peuvent réagir rapidement aux changements de leur environnement. Pourquoi ne pas tirer des leçons de la nature et développer de nouvelles stratégies permettant de rendre les processus logistiques plus flexibles et plus efficaces ? Dans ce domaine, les robots mobiles autonomes – les AMR – ouvrent de nouvelles opportunités passionnantes. Cette nouvelle génération de véhicules intelligents travaille en groupe, comme les abeilles en essaim, et donne un nouvel élan aux processus. Nous vous en disons plus ici sur les AMR chez KNAPP que nous appelons Open Shuttle, ainsi que sur les possibilités d’utilisation et les avantages dans la logistique.  

Qu’est-ce que les robots mobiles autonomes? 

Un peu d’histoire pour commencer : l’idée de robots qui se déplacent de façon autonome dans un entrepôt et assistent les employés dans leurs tâches n’est pas d’hier. Dès les années 1950 les premiers AGV, systèmes de véhicules autoguidés, ont vu le jour. Ces AGV se déplaçaient sur des voies définies par des marquages au sol : ils faisaient ainsi le tour des zones de stockage et de production. Pendant longtemps, il n’y a pas eu d’évolution majeure dans le domaine des systèmes de véhicules autoguidés. Mais le besoin en flexibilité et en efficacité dans les applications de production et de distribution s’est fait toujours plus criant. Par ailleurs, le progrès technique, par exemple en matière de composants optiques ou de performance des ordinateurs, a ouvert de nouvelles perspectives.  

Ces nouveautés ont ouvert la voie aux robots mobiles autonomes dans l’industrie.  La définition du concept de robots mobiles autonomes (AMR) n’est pas uniforme mais ce qui caractérise ces robots, c’est qu’ils n’ont pas besoin de lignes directrices et qu’ils planifient leurs trajets de manière autonome, reconnaissant les obstacles au moyen de composants optiques et les contournant, si bien qu’ils sont capables de prendre seuls des décisions intelligentes.  Chez KNAPP, nous travaillons depuis de nombreuses années déjà sur la problématique des « robots autonomes pour les applications dans la production et la distribution ». Notre solution a un nom : les Open Shuttle.

 Gregor Schubert-Lebernegg, Product Manager pour robots mobiles autonomes chez KNAPP

Pour quelles tâches dans l’entrepôt les Open Shuttle conviennent-ils ?

Grâce à leur flexibilité et leur capacité à travailler en groupe de façon intelligente, les robots mobiles autonomes sont utilisables de manière polyvalente pour des tâches dans la production et la distribution. Ils conviennent notamment pour :  

• Créer des réseaux de transport flexibles internes à l’entreprise : qu’il s’agisse de transporter rapidement des marchandises de l’entrée en stock à la sortie du stock, d’approvisionner les postes de travail ou d’entrer en stock des marchandises ou des matières premières dans un système de stockage, les AMR fournissent une aide rapide et adroite pour de nombreuses tâches.  
• Alternative flexible aux systèmes de convoyage pour conteneurs ou pour palettes : le plan d’implantation des sites de production changeant souvent, un système de convoyage statique est une entrave. La flexibilité des AMR fournit ici une alternative.

•  Transport von mehreren Quell- und Zielbehältern durch den Transport von Regalaufbauten oder Sonderladungsträgern

Open Shuttle intelligents : la flotte est toujours là où l’on a besoin d’elle 

Un avantage clair que présentent nos robots mobiles autonomes, les Open Shuttle, est naturellement leur domaine d’application flexible. Les robots intelligents sont toujours au bon endroit, au bon moment, dans la bonne quantité et se chargent de façon autonome de leurs tâches ou assistent les employés. Fidèles à la devise : la flotte est toujours là où l’on a besoin d’elle.

Intelligence

• Les Open Shuttle disposent d’une intelligence collective. Ils gèrent de façon autonome les ressources de transport et les commandes via un système de gestion de leur flotte. En clair : lorsqu’une nouvelle commande arrive aux Open Shuttle, l’Open Shuttle qui a justement des ressources de transport libres et qui peut traiter le plus rapidement la commande la prend en charge.  
• Planification des trajets intelligente : l’intelligence collective permet aux Open Shuttle de travailler comme un essaim d’abeilles parfaitement organisé. Par ailleurs, chaque Open Shuttle dispose de plus de sa propre intelligence. En utilisant sa propre intelligence, chaque Open Shuttle planifie de manière autonome son trajet jusqu’à la destination en évitant les obstacles.  

Configurabilité

• Contrôle simple : décidez vous-même où les Open Shuttle doivent aller et dans quels processus ils doivent apporter leur aide.  

• Modifications dynamiques : intégrez les nouveaux processus en quelques minutes, ajoutez des zones de déplacement ou des stations ou bloquez des zones en quelques clics.  
• Dimensionnement de la performance avec un modèle de location : adaptez votre flotte d’Open Shuttle à votre besoin de performance. Louez des Open Shuttle supplémentaires pour les périodes de forte activité saisonnière. En quelques minutes seulement, les nouveaux véhicules sont intégrés à votre flotte.  

Flexibilité

• Création de nouveaux trajets : créez un réseau de transport interne à l’entreprise qui soit flexible. Les lieux, les processus, les marchandises et les matières premières peuvent se mettre en réseau très facilement. Les Open Shuttle n’ont besoin ni de lignes directrices, ni de repères artificiels ni d’autres aides. Ils naviguent au moyen de leur logiciel intelligent et de leurs composants optiques. Ce qui veut dire qu’il n’est pas nécessaire de modifier la construction : les Open Shuttle sont donc parfaits pour être intégrés dans des systèmes existants.  
• Adaptation du groupe pour une efficacité optimale : les Open Shuttle s’adaptent de manière autonome au carnet de commandes. S’il y a moins de commandes à traiter à certaines périodes, les Open Shuttle dont on n’a pas besoin restent dans les stations de rechargement. Pour une efficacité maximale. 

Les Open Shuttle d’un simple coup d’œil  

Puisqu’il existe de nombreuses tâches de transport différentes à effectuer dans les centres de production et de distribution, nous avons plusieurs types d’Open Shuttle dans notre portefeuille de produits. Du modèle S au modèle XXL, qu’il s’agisse de conteneurs, de cartons, de plateaux modulaires ou de palettes – train logistique ou alimentation des lignes de production – le bon Open Shuttle est prêt :  

Open Shuttle pour le transport des conteneurs

Transporter des marchandises ou des matières premières dans des conteneurs, des cartons ou des plateaux modulaires – pas de problème pour nos Open Shuttle. En fonction du modèle, ils peuvent transporter un ou deux conteneurs dont les dimensions peuvent atteindre 800 X 600 mm et un poids de 100 kg au maximum. Les Open Shuttle se chargent automatiquement des supports de manutention et les déposent automatiquement à leur position de destination.   

Open Shuttle pour le transport de charges plus lourdes et des rayonnages

L’Open Shuttle Fork est disponible pour le transport de charges plus lourdes, comme par exemple les rayonnages montés ou les supports de charge spéciaux. Ce type de robot mobile autonome de KNAPP peut prendre en charge directement depuis le sol et acheminer des rayonnages montés d’un poids de 1 000 kg maximum et dont la surface de prise est de 1 200 x 800 m maximum. 

Services additionnels pour les Open Shuttle

Une série de services additionnels est disponible pour différentes exigences :  

• Dispositif porteur de charge pour le transport des chargeurs pour circuits imprimés  

Dans les usines de production électronique, on emploie souvent des chargeurs qui sont approvisionnés automatiquement dans des tours. Dotés d’un dispositif porteur de charge spécial, les Open Shuttle peuvent accoster directement au niveau de ces tours, tirer le chargeur sur la navette ainsi que la mettre à disposition d’un poste de travail ou d’une machine, le tout en toute sécurité et avec la plus grande précision.  

• Transport de chargeurs avec protection anti-basculement  
  

Une protection anti-basculement spéciale qui sécurise les chargeurs pendant le transport est à disposition pour le transport des chargeurs pour circuits imprimés dans la production électroniqu. 

• Dispositif de levage intégré  

Un dispositif de levage intégré permet aux Open Shuttle de prendre en charge et de déposer leur chargement à différentes hauteurs. Ce qui garantit plus de flexibilité dans la conception des processus.  

• Capteurs spéciaux et indicateurs lumineux

  Nos Open Shuttle respectent les normes de sécurité les plus strictes et partagent leurs trajets en toute sécurité avec les employés et les autres véhicules. Pour les surfaces dont le volume de transport interne à l’entrepôt est très élevé, il est recommandé d’équiper les Open Shuttle avec des composants optiques et des voyants de signalisation supplémentaires.  
  

Intégration intelligente : les Open Shuttle créent un réseau de transport flexible  

Nous en sommes convaincus : la valeur ajoutée dans les processus logistiques ne peut être créée qu’en intégrant intelligemment une technologie telle que les Open Shuttle dans un système intégral. Associés à un système de stockage central tel que notre OSR Shuttle™ Evo, nos robots mobiles autonomes donnent un nouvel élan aux processus. Les Open Shuttle intelligents connectent tous les endroits du site de production ou du centre de distribution avec le système d’automatisation d’entrepôt. Cette solution de système innovante a un nom : OSR Shuttle™ Evo+.  

L’OSR Shuttle™ Evo+ permet d’automatiser différents processus : 

• Approvisionnement des postes de travail décentralisés  
• Assurance qualité 

• Services à valeur ajoutée 
• Processus spéciaux 

Découvrez dans cette vidéo comment vous pouvez sortir des sentiers battus avec l’OSR Shuttle™ Evo+ pour réussir.

Un approvisionnement intelligent des lignes de production

La solution de système OSR Shuttle™ Evo+ convient par exemple pour l’approvisionnement automatisé et intelligent des lignes de production.  

• Entrée en stock automatique : les Open Shuttle transmettent les supports de manutention pour petites charges à un système d’automatisation d’entrepôt. Toutes les pièces sont stockées avec un encombrement réduit dans le système de stockage – un logiciel intelligent fournit une vue d’ensemble à tout moment sur le stock.  
• Accès dynamique : grâce au principe du stockage central, chaque pièce est disponible extrêmement rapidement pour la ligne de production.  
• Approvisionnement intelligent :  au moyen des Open Shuttle la ligne de production peut être approvisionnée just–in-time et just-in-sequence en pièces venant du système de stockage central. 
• Train logistique : les Open Shuttle équipés d’étagères peuvent de plus approvisionner la ligne de production selon le principe du train logistique.

Une solution de système semblable a déjà été récompensée en 2017 avec le Top Innovator Award du concours VW Scouting.     

Comme vous pouvez le constater, les possibilités d’utilisation des robots mobiles autonomes comme nos Open Shuttle sont vraiment très variées. Si vous voulez en savoir plus sur nos AMR, écrivez-nous à l’adresse suivante : kin.sales@knapp.com.  

Découvrez dans cette vidéo comment notre client Tucker utilise les Open Shuttle intelligents :  https://www.youtube.com/watch?v=Y24-Q8ezdqI