Le logiciel est un facteur essentiel dans l’automatisation. Il connecte les marchandises, les processus, les personnes et les lieux tout au long de la chaîne de création. La digitalisation et surtout les avantages qui en découlent – comme les réductions des coûts, la transparence et une vue d’ensemble de tous les processus – sont incontournables dans les chaînes de valeur modernes. Nous vous présentons le top 7 des solutions logicielles pour un entrepôt digital.
WMS et WCS assurent une vue d’ensemble dans l’entrepôt digital
Les entrepôts modernes sont complexes. Un grand nombre de postes de travail, de machines et de robots sont interconnectés dans les procédures de travail le long du flux de matières. Tous les processus, de l’entrée des marchandises à l’emballage et l’expédition, en passant par l’entrée en stock et la sortie du stock, le tri et la préparation de commandes, doivent être coordonnés et complémentaires. Comment garder une vue d’ensemble dans un environnement aussi complexe ? Des solutions logicielles supra-ordonnées, comme le Warehouse Management System (WMS), combiné au Warehouse Control System (WCS), vous aident !
Un Warehouse Management System est le cerveau central dans l’entrepôt et ainsi la clé de voûte des chaînes de valeur digitales. Il enregistre les marchandises entrées, leur attribue l’emplacement de stockage idéal et fournit des renseignements en temps réel sur le stock et le lieu de stockage de tous les articles. Le WMS calcule par ailleurs le besoin de réassort. De plus, un Warehouse Management System planifie, surveille et optimise tous les processus, de l’entrée en stock à la sortie du stock, en passant par les processus internes à l’entrepôt. Ainsi, les stocks sont réduits au minimum de façon entièrement automatisée, tandis que les articles fortement demandés sont mis à disposition le lendemain.
Le Warehouse Control System régit le pilotage opérationnel de l’entrepôt en temps réel. Il pilote tous les composants comme le système de convoyage, la technique de tri ou les machines, pour assurer le flux de marchandises et de matières dans l’entrepôt. En tant qu’interface directe au pilotage des machines inférieur, le WCS prend les décisions en principe en temps réel. Une synergie entre le WMS et le WCS est incontournable pour permettre une exploitation de l’entrepôt efficace.
![WMS et WCS assurent une vue d’ensemble dans l’entrepôt digital WMS et WCS assurent une vue d’ensemble dans l’entrepôt digital](https://www.knapp.com/wp-content/uploads/Digitale-Wertschoepfungskette-WMS-WCS-1024x559.jpg)
L’analyse prédictive soutient la chaîne de valeur digitale en fournissant des prévisions
Cela vous rappelle quelque chose ? Il n’a jamais été aussi difficile de prévoir les commandes et les planifications opérationnelles se révèlent être des estimations grossières dans cette période de volatilité. De plus, des pics de vente non planifiables, comme le Black Friday, poussent les entrepôts dans leurs derniers retranchements. Ce qui explique que des solutions aidant à évaluer de façon réaliste les évolutions futures soient d’autant plus précieuses. Pour que vous preniez les meilleures décisions, même dans des temps incertains.
L’analyse prédictive vous aide à vous préparer au mieux à ces phases d’incertitude. Et le fonctionnement est aussi simple que génial : des données venant des commandes passées sont collectées, combinées et évaluées en permanence. Elles permettent de répondre aux questionnements les plus divers :
- À quel moment de la journée les commandes sont-elles les plus fréquentes ?
- Quels jours de la semaine les commandes sont-elles les plus fréquentes/rares ?
- À quelle fréquence un client particulier commande-t-il ?
- À combien se monte la valeur moyenne des commandes ?
- Quelle est la taille de lot moyenne d’une commande ?
- Quel segment de produits est actuellement le plus demandé ?
- etc.
Il est possible de détecter des tendances à partir des réponses collectées et de prendre des mesures : remplissez par exemple vos pochettes de tri avant les pics à venir avec les articles préférés. Stockez les articles actuellement à forte rotation de sorte qu’ils soient le plus rapidement possible aux stations de prélèvement. Augmentez votre équipe de fulfillment en période de forte activité. Avec ces prévisions et les mesures en découlant, les solutions d’analyse prédictive vous aident à réapprovisionner rapidement, même lors de pics d’activité stressants.
![Les outils d’analyse prédictive optimisent l’utilisation des capacités de l’entrepôt Les outils d’analyse prédictive soutiennent les chaînes de valeur digitales en fournissant des prévisions.](https://www.knapp.com/wp-content/uploads/Digitale-Wertschoepfungskette-Predictive-Analytics-1024x559.jpg)
Planification des ressources optimale pour une performance optimale
Un des plus grands postes de coûts dans les entrepôts est la main d’œuvre. Dans le vôtre aussi ? Alors employez cette main d’œuvre le plus efficacement possible ! Des outils dynamiques de planification de l’affectation du personnel vous aident le mieux possible.
Ces solutions logicielles contiennent des informations importantes comme les volumes de commandes, les prévisions, les disponibilités des employés et bien plus encore. Sur la base de ces données, vous pouvez créer des plannings d’équipe d’un simple clic qui sont optimisés en termes de coûts et de performance. Vous évitez ainsi des sur-planifications et des sous-planifications, car le personnel dont vous avez vraiment besoin pour les quantités prévues est calculé précisément grâce à l’apprentissage automatique.
Ces solutions logicielles présentent des avantages non seulement pour votre entreprise mais aussi pour votre personnel. Les employés gèrent eux-mêmes leurs horaires de travail via les applications sur smartphone, font leurs demandes de congés ou changent d’équipe. Ils sont ainsi plus flexibles, plus motivés et finalement plus productifs. Quant aux chefs d’équipe, ils peuvent envoyer les équipes à compléter et les plannings d’équipe directement via l’appli, ce qui simplifie le processus de planification.
Grâce aux outils de planification des ressources, les gestionnaires peuvent également voir les performances du personnel et des processus, les horaires et les coûts. Vous restez ainsi informé en temps réel de tous les processus dans l’entrepôt et vous avez un meilleur contrôle des flux de commandes. Ces informations vous permettent de détecter des potentiels cachés qui augmentent énormément l’efficacité.
L’apprentissage automatique rend les robots intelligents
Les technologies intelligentes font partie de notre quotidien depuis longtemps. Vous utilisez vous aussi au quotidien des logiciels reposant sur l’intelligence artificielle : des assistants linguistiques se chargent constamment de tâches pour nous, les systèmes Smart House régulent de manière dynamique la lumière et la chaleur et les systèmes de navigation trouvent les trajets les plus rapides en temps réel. Ces solutions se servent d’algorithmes qui leur permettent de fournir des résultats meilleurs et plus précis jour après jour. Cette intelligence est également ancrée profondément dans les processus d’entrepôt – dans ce que nous appelons l’entrepôt digital.
L’intelligence artificielle qui repose sur l’apprentissage automatique, peut par exemple être utilisée pour la préparation des commandes robotisée. Pour cela, les robots de prélèvement collectent les données rendues anonymes issues de chaque préhension et les enregistrent de manière centralisée. Ces données sont utilisées pour entraîner les réseaux neuronaux et doter les machines de l’intelligence artificielle. Les modèles qui en découlent sont validés puis programmés de nouveau sur les robots. Ainsi, les robots de prélèvement reconnaissent mieux les articles, les saisissent et les déposent plus rapidement. Des robots bien entraînés remédient au manque de personnel et déchargent le personnel des tâches de picking monotones ou du travail de nuit peu apprécié.
![L’apprentissage automatique améliore continuellement les robots de prélèvement Dans l’entrepôt digital, pour les robots, l’intelligence artificielle prend la forme de l’apprentissage automatique.](https://www.knapp.com/wp-content/uploads/Digitale-Wertschoepfungskette-Kommissionierroboter-1024x559.jpg)
Des installations fiables grâce à la maintenance intelligente
Les pannes imprévues sont la terreur des exploitants d’entrepôts. À un instant t, tout se passe encore comme prévu, les articles sont entrés et sortis du stock automatiquement, acheminés via les systèmes de convoyage et traités par les robots. L’instant d’après, tout est à l’arrêt. La cause est souvent mineure mais les conséquences majeures. Espérons que vous n’avez encore jamais vécu cette situation personnellement ! Pour éviter que cela ne vous arrive, nous disposons des techniques pour vous aider.
Un logiciel de maintenance intelligent vous aide à garantir la disponibilité de votre installation. Le logiciel vous assiste dans de nombreux domaines :
- Planification automatisée : planifiez vos maintenances d’un simple clic, organisez clairement vos équipes de services et réagissez rapidement aux demandes de services.
- Maintenance préventive : le logiciel de maintenance vous rappelle vos intervalles de maintenance cycliques. Vous réduisez ainsi les réparations non prévues et évitez les durées d’indisponibilité.
- Gestion des pièces de rechange : des pièces de rechange critiques approchent de leur fin dans l’entrepôt ? Des solutions logicielles vous le rappellent ou déclenchent d’elles-mêmes le réassort !
- Assistance par des techniciens : des applis simples pour les techniciens permettent à vos équipes de services d’analyser les données de votre installation et de documenter plus rapidement les évènements. Les tâches administratives leur prennent ainsi moins de temps et ils peuvent se consacrer aux maintenances.
Comme vous le voyez, les domaines dont lesquels le logiciel de maintenance travaille pour vous sont nombreux. Et tout a pour unique objectif de rendre votre installation plus efficace, de garantir une disponibilité élevée et de baisser les coûts.
Créer de la valeur ajoutée grâce à la gestion des données maîtresses
Les données de référence sont à la base d’une installation fonctionnant parfaitement. Pour la manipulation des articles, les robots, les navettes et compagnie ont besoin de données complètes et variées. C’est précisément là qu’est le hic : les marchandises proviennent de différents fournisseurs et les informations contenues sont de qualité différente. Cela vous dit quelque chose ? Alors vous en avez sûrement assez de saisir les attributs importants pour les données de référence, ce qui est fastidieux. Ce processus nécessite non seulement beaucoup de ressources mais en plus, le risque d’erreur est élevé.
Des solutions logicielles intelligentes pour la gestion des données de référence permettent un enregistrement des données transparent qui commence dans l’entrée des marchandises. Les opérateurs enregistrent les données produits importantes via leur smartphone ou leur tablette : la livraison entrante concerne-t-elle une palette, un plateau modulaire ou un seul article ? Comment la palette est-elle structurée, comment les produits sont-ils empilés ? Combien y-a-t-il de niveaux ? Quelles sont les caractéristiques des plateaux modulaires ? Les employés répondent à toutes ces questions et bien d’autres encore au moyen d’un questionnaire simple et intuitif.
Des propriétés physiques comme le volume, le poids ou les dimensions sont enregistrées de façon entièrement automatisée. Pour cela, les opérateurs placent les articles un par un sur un scanner qui mesure en quelques secondes le produit et enregistre automatiquement les données.
Mais quels sont pour vous les gros avantages de ces solutions logicielles ?
Tous les attributs des articles qu’un être humain peut difficilement déterminer lui-même, voire pas du tout, sont saisis et digitalisés de manière automatisée. Ces données sont à la base des processus en aval. Grâce à la collecte automatisée et à une vérification additionnelle, ces informations sont disponibles dans une qualité élevée. Toutes ces données importantes pour l’automatisation – appelées données de référence d’automatisation – sont centralisées sur un serveur local. Les technologies telles que les robots accèdent à ces données et connaissent ainsi la manipulation optimale des articles. Ils fonctionnent ainsi mieux, ce qui à son tour optimise la performance et l’efficacité de l’ensemble de la solution d’automatisation et de la chaîne de processus.
![Des données maîtresses bien gérées sont essentielles pour les étapes d’automatisation en aval L’automatisation dans l’entrepôt digital n’est possible que grâce à des données maîtresses bien gérées](https://www.knapp.com/wp-content/uploads/Digitale-Wertschoepfungskette-Stammdaten-1-1024x559.jpg)
Sur la bonne voie avec la gestion du suivi et du transport
Cela vous dit quelque chose ? Vous avez commandé un paquet en ligne et vous ne vous rendez compte que le jour de la livraison que vous n’êtes pas chez vous. Vous voulez encore modifier vite fait l’adresse, mais cela n’est plus possible ? C’est énervant, mais ce n’est pas une fatalité !
C’est exactement à ce type de situation que vos clients sont aussi confrontés. Modifier les adresses de façon flexible et proposer de nouveaux services comme la livraison le jour même ou le lendemain placent le monde de la logistique face à de nouveau défis. Pour répondre à ces exigences, une planification intégrée dans l’entrepôt et dans la rue est indispensable. Une gestion du suivi et du transport intelligente se charge de cette tâche. La solution intégrée fournit une vue d’ensemble aussi bien des articles disponibles dans l’entrepôt que des articles en cours de livraison. Grâce au suivi détaillé, vous savez exactement quels articles se trouvent dans quel véhicule et où ces véhicules en sont exactement.
En quoi ces informations vous aident-elles dans votre activité ? Les tournées de livraison ne sont pas seulement suivies mais aussi optimisées de façon dynamique. Si une nouvelle commande arrive qui doit être livrée sur le trajet de la tournée actuelle, elle peut être prise en compte dans la planification de façon dynamique et en temps réel. Ces solutions sont à la base de nombreux nouveaux modèles commerciaux et services, comme la livraison le jour même. Vous économisez ainsi du temps et de l’argent, tandis que l’environnement profite de la réduction des kilomètres et du CO 2.
Profitez de la chaîne de valeur digitale !
Vous voulez parler de la digitalisation et de l’utilisation des applications logicielles dans votre chaîne de valeur à un logisticien expert de votre secteur d’activité ? Contactez-nous maintenant ou venez nous voir au salon LogiMAT du 25 au 27 avril à Stuttgart dans le hall 3, stand B01 et B03. Nous serons ravis de vous conseiller pour votre projet.
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