Les robots et l’intelligence artificielle : de l’idée à la réalité dans la logistique
Qu’est-ce qui vous vient à l’esprit quand vous entendez le mot « robot » ? Vous pensez peut-être à Arnold Schwarzenegger dans son rôle de Terminator ou à la charismatique voiture de sport K.I.T.T ou peut-être même au premier jouet robot qui a marqué votre enfance ? L’idée de doter une machine de pouvoirs surhumains et d’intelligence humaine nourrit notre imaginaire depuis des siècles et agit comme force motrice pour la recherche et l’innovation dans les domaines de la robotique et de l’intelligence artificielle. Mais, revenons aux faits : pour quelles applications dans la logistique du Retail les robots conviennent-ils actuellement ? Voici quelques applications dans le secteur du Retail pour lesquelles les robots viennent à notre rescousse.
Les robots soutiennent des processus logistiques diversifiés
En théorie, de très nombreux processus dans un entrepôt du Retail peuvent bien évidemment être automatisés au moyen de la robotique. Mais la question qui se pose n’est pas de savoir : « Que pouvons-nous automatiser ? » mais plutôt : « Quels processus seront meilleurs plus efficaces et plus sûrs grâce à l’utilisation de robots ? »
Par ailleurs, l’utilisation de robots permet d’améliorer l’environnement de travail des employés dans l’entrepôt. Le secteur du Retail se caractérise notamment par une vaste gamme d’articles qui croît constamment et change en fonction des saisons. Étant donné que le nombre de commandes augmente tout particulièrement dans le secteur du e-commerce, une exploitation en équipes avec une charge de travail très élevée est la solution habituelle. Néanmoins, il devient de plus en plus compliqué de trouver des employés adéquats pour exécuter les tâches au sein d’un entrepôt de Retail. Les trois processus suivants peuvent surtout être optimisés durablement grâce à l’intégration de robots intelligents :
- Dépalettisation et palettisation
- Prélèvement
- Transport et approvisionnement
Les robots se chargent des tâches fatigantes et monotones
Par exemple, la dépalettisation des articles dans la zone d’entrée de marchandises représente une tâche trop fatigante et monotone pour l’homme. Les articles cosmétiques peuvent donc être dépalettisés dans un centre de distribution omnicanal pour les cosmétiques. Ceci peut s’effectuer de manière suivante :
- Les robots dépalettisent par couches les cartons des palettes monoarticles
- Les robots dépalettisent les cartons un par un des palettes mixtes
Les robots positionnent de manière exacte les cartons sur des plateaux modulaires. Dans une même étape de travail, des lecteurs code-barres saisissent les données maîtresses importantes comme les numéros de lot et les transmettent au système de pilotage de l’entrepôt supra-ordonnée. Ainsi, les articles sont immédiatement connus et peuvent être suivis tout au long du traitement dans l’entrepôt.
Les robots permettent un meilleur approvisionnement des filiales
Les robots viennent en appui lors de l’assemblage de palettes pour la livraison aux filiales, ceci just-in-time et même just-in-sequence. En règle générale, les livraisons aux filiales sont connues 24 heures à l’avance et sont ainsi facilement planifiables. Le logiciel logistique intelligent KiSoft détermine l’heure de départ des tournées. KiSoft Pack Master calcule ensuite l’assemblage idéal des palettes en fonction de l’aménagement de la filiale. Un assemblage peut être, par exemple, shop-friendly. Ceci réduit la charge de travail des employés dans les filiales. Enfin, les robots assemblent les palettes pour la livraison aux filiales. Les robots peuvent aussi effectuer cette tâche pendant la nuit et les palettes sont ainsi disponibles pour la livraison dès le matin. De plus, des processus d’étiquetage peuvent aussi être intégrés au traitement.
La création des palettes mixtes est un processus très important dans le secteur des cosmétiques qui, lorsqu’il est manuel, nécessite beaucoup de temps et est source d’erreurs. Associer des robots et notre logiciel de calcul de colisage intelligent présente de gros avantages. Grâce à nos solutions, nous pouvons automatiser efficacement ce processus important et augmenter ainsi durablement la qualité et la performance.
Brice Gaujard, Director Sales KNAPP France
Rouge à lèvres, paire de gants, ou animal en peluche ? L’apprentissage automatique pour un prélèvement par article optimisé
Aujourd’hui, prélever un article tel qu’une boîte rectangulaire ne représente plus un défi majeur pour un robot. Mais qu’en est-il des articles dont les surfaces sont brillantes ? Et qu’en est-il des objets mous ou de forme irrégulière qui reposent en vrac dans un conteneur ? Comment le robot parvient-il à saisir délicatement un article fragile et à le déposer de manière précautionneuse et précise à un endroit défini ? De nombreuses marchandises qui sont à prélever dans un centre de distribution pour le Retail et les cosmétiques présentent effectivement de telles caractéristiques. Notre robot de prélèvement intelligent Pick-it-Easy Robot relève ce défi au moyen de l’apprentissage automatique, un sous-domaine de l’intelligence artificielle. Daniel Hütter, Teamleader Systems Engineering, Retail Solutions chez KNAPP nous explique le fonctionnement :
Comme tout être humain, le robot apprend sur la base d’expériences. À chaque fois que le robot essaye de saisir un article, il génère de l’expérience sous forme de données. Avec chaque action, il apprend à différencier les caractéristiques des articles et à reconnaître leurs similitudes. En même temps, il apprend à appliquer son savoir également aux autres articles. Notre Pick-it-Easy Robot se distingue par le fait que ces données sont sauvegardées dans un Cloud auquel tous les robots ont accès. En clair : si un robot apprend, tous les autres robots apprennent de manière autonome. Ceci est un avantage d’envergure particulièrement pour le secteur du Retail dont la gamme d’articles est en constante évolution.
Daniel Hütter Teamleader Systems Engineering; Retail Solutions, KNAPP AG
Outre le prélèvement des articles à l’unité, le robot est parfaitement adapté aussi pour remplir les pochettes de tri des stocks temporaires dynamiques. Les articles à forte rotation sont placés dans les pochettes pour être disponibles pendant les périodes de forte vente. Cette opération est très monotone et généralement peu appréciée des employés. Pick-it-Easy Robot peut ici délester les employés qui peuvent se consacrer à d’autres tâches.
Nous sommes prêts pour le Black Friday ! Les robots mobiles autonomes approvisionnent les postes de travail non permanents
Le Black Friday marque traditionnellement le début de la période pendant laquelle les chiffres d’affaires dans le commerce explosent. Afin de permettre un traitement rapide de la charge de travail, beaucoup de retailers engagent des collaborateurs supplémentaires dans leurs centres logistiques et créent des stations manuelles non permanentes. L’enjeu est de relier ces stations de manière efficace au reste du flux de marchandises et de les intégrer dans les processus d’entrepôt. Les robots mobiles autonomes, comme nos Open Shuttle, peuvent intervenir pour approvisionner automatiquement ces postes de travail non permanents en marchandises, matériel d’emballage ou autres ustensiles nécessaires. Les Open Shuttle communiquent entre eux grâce à l’intelligence collective et repartissent les tâches en toute autonomie tout en restant fidèles à la devise : la flotte est toujours là où l’on a besoin d’elle. Les Open Shuttle n’ont pas besoin de lignes de direction et adaptent leurs trajectoires à l’espace qui les entoure. Grâce à leurs capteurs précis, la sécurité des personnes est au premier plan : ils peuvent ainsi intégrer les trajectoires des personnes et des autres véhicules. Pour en savoir plus sur l’utilisation des robots mobiles autonomes, lisez cet article de blog :
Voulez-vous en savoir plus sur l’utilisation des robots et de l’intelligence artificielle dans la logistique du Retail ? Pour quelles applications dans votre entrepôt utiliseriez-vous des robots ? Écrivez-nous sur blog@knapp.com.
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Les nouvelles technologies modifient également l’environnement de travail de l’homme dans la logistique et la production. Chez KNAPP nous appelons Smark Worker cette nouvelle génération de travailleurs du futur. Dans la contribution suivante, un Smart Worker nous fait découvrir le monde du travail de demain.
Informations complémentaires
Informations supplémentaires
L’entreprise de cosmétique internationale Parfums Christian Dior mise sur des processus intelligents soutenus par des robots dans son centre de distribution mondiale à Saint-Jean-de-Braye. La vidéo suivante vous fournit plus d’informations sur l’entrepôt :
https://www.youtube.com/watch?v=alYx-PuEs9s
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