Remplacer complètement un produit, réaliser une revitalisation ou plutôt un rétrofit – les possibilités de prolonger le cycle de vie de votre installation sont nombreuses, mais laquelle est la meilleure pour votre entreprise ? Nous vous montrons ce qui se cache derrière le concept de rétrofit et comment nous réalisons ce type de projets. Ils nous permettent de rendre vos systèmes à nouveau totalement performants pour que vous soyez prêt à répondre aux exigences actuelles et futures.
Un rétrofit, c’est quoi ?
Lors d’un rétrofit, nous remplaçons les composants mécaniques, électriques et PLC de l’installation. Ceci est nécessaire lorsque ces composants ne correspondent plus à l’état actuel de la technique ou que leur disponibilité sera limitée dans un avenir proche. Nous effectuons de plus une mise à jour du concept de pilotage.
Cependant, un rétrofit n’est pas la seule possibilité de prolonger le cycle de vie de votre entreprise :
Après une analyse approfondie et en concertation avec vous, nous déterminerons ensemble laquelle des variantes présentées est la plus judicieuse pour votre installation.
Les raisons du rétrofit
Nous assistons nos clients depuis des décennies avec des solutions d’automatisation. Notre technologie des navettes fait partie de notre portefeuille de produits depuis le début des années 2000, notre système de convoyage ou nos automates sont même encore plus anciens.
Il est fort possible que les composants et les systèmes installés dans votre entrepôt soient exploités depuis plusieurs années déjà, ce qui se reflète également dans le cycle de vie des produits. Peut-être même que l’approvisionnement en pièces de rechange n’est plus assuré que partiellement, car elles ne sont plus disponibles sur le marché, et votre futur modèle d’entreprise a tout autant évolué au fil des ans. Tous ces points parlent en faveur d’un rétrofit car le remplacement des composants obsolètes et l’ajout d’une technologie d’installation innovante permettent de prolonger le cycle de vie des produits. Grâce à ces adaptations vous relevez les défis de votre secteur, bénéficiez d’une sécurité de fonctionnement plus élevée et d’un approvisionnement en pièces de rechange illimité.
On ne peut pas dire qu’un rétrofit soit en soi toujours la meilleure décision pour son entrepôt. Un rétrofit sérieux suppose dans un premier temps un bilan poussé. Par ailleurs, la question se pose de savoir quel est le moment idéal pour effectuer un rétrofit.
Quand le rétrofit d’entrepôt est-il judicieux ? [1]
Les objectifs du rétrofit
Avec un projet de rétrofit, nous voulons remettre en condition votre installation pour l’avenir. De plus, un projet de rétrofit comporte également les objectifs suivants :
- Réutiliser les ressources existantes comme les surfaces et les constructions métalliques. Cette économie d’énergie et la réduction des émissions en résultant ont un impact positif sur le bilan carbone.
- Arrêts planifiés uniquement : la modernisation est effectuée en pleine exploitation. La production nécessaire de l’installation logistique est donc assurée, même pendant la réalisation du projet.
- Augmenter l’efficacité énergétique
- Remplir les dispositions légales
- Garantir l’approvisionnement en pièces de rechange
Les avantages du rétrofit
En raison des prévisions de marché incertaines, des coûts croissants pour les surfaces de stockage et les matières premières, beaucoup de nos clients envisagent un rétrofit. De plus, un tel projet présente encore d’autres avantages :
Réduction des coûts
- Investissement nettement plus faible comparé à une nouvelle installation
- Réduction des coûts opérationnels comme l’entretien et la maintenance en raison des nouveaux composants
Durabilité
- Économie d’énergie et réduction des émissions lors de la réalisation
- Arrêts planifiés uniquement, exploitation non perturbée
Plus de sécurité
- Implémentation du hardware, des composants logiciels et mécatroniques les plus récents
- Cybersécurité : une protection optimale grâce aux dernières versions des logiciels
Planification prévisionnelle
- Assistance complète pour 10 années supplémentaires plus 5 années en assistance limitée
- Approvisionnement garanti en pièces de rechange d’origine
7 étapes pour un projet de rétrofit réussi
Avec un rétrofit, vous ne vous contentez pas de prolonger le cycle de vie de votre installation, vous agissez également pour plus de durabilité. Mais comment un tel projet est-il réalisé ?
1. Bilan : le cycle de vie des produits
Nous examinons avec vous dans quelle phase du cycle de vie se trouvent les produits, ainsi que le matériel et les logiciels installés et nous discutons de vos projets pour l’avenir.
2. Analyse
Nos experts et expertes en services analysent quels produits ont un impact critique sur le système et sur l’exploitation courante de votre installation. Ils vérifient de plus pour les produits de fournisseurs tiers s’ils sont encore disponibles sur le marché.
3. Phase de conception
À la fin de cette phase, une offre vous montrera à quoi ressemble la meilleure solution logistique pour vous à l’avenir.
4. Inspection sur site
Afin que tout soit parfaitement préparé pour la mise en œuvre en pleine exploitation, une équipe d’experts et d’expertes examine tout à la loupe au préalable.
5. Planification et production
Sur la base de toutes les données collectées, les mesures de rétrofit effectives sont prévues dans le détail, de même que la production et la commande de toutes les pièces nécessaires sont mises en place.
6. Réalisation
Voici maintenant le tour de l’opération à cœur ouvert : des techniciens et techniciennes expérimentés se chargent de la mise en œuvre avec un impact aussi faible que possible sur votre activité quotidienne.
7. En forme pour l’avenir avec une assistance complète
À la pointe de la technologie : les composants remplacés de votre installation ont de nouveau l’état « Assistance complète » pour les 10 prochaines années.
Exemple : économies de CO2 grâce au rétrofit OSR
Nous avons préparé l’exemple suivant pour illustrer concrètement les aspects positifs en matière de durabilité d’un projet de rétrofit. Imaginez un entrepôt logistique avec un système de navettes ayant les dimensions suivantes :
- Surface : 953 m²
- Hauteur : 5,6 m
- Poids des rayonnages : 573 t
- 8 lignes de rayonnage
x 6 132
Si on réalise un rétrofit sur ce système de navettes, le potentiel d’économie de CO2 est de 1 486 t comparé à un nouveau système de navettes. L’économie d’émissions réalisée correspond à environ 6 132 fois le trajet Paris-Vienne en voiture. Avec un rétrofit d’entrepôt, vous ne mettez pas seulement votre installation logistique en condition pour l’avenir, vous agissez également pour plus de durabilité.
Êtes-vous vous aussi placé devant les mêmes défis et envisagez-vous un rétrofit ? Nous vous conseillons volontiers et clarifions avec vous à quoi ressemble la meilleure solution pour votre cas d’utilisation concret. Contactez-nous et convenez d’un rendez-vous avec un de nos experts et expertes en rétrofit.
Êtes-vous vous aussi placé devant les mêmes défis et envisagez-vous un rétrofit d’entrepôt ? Nous vous conseillons volontiers et clarifions avec vous à quoi ressemble la meilleure solution pour votre cas d’utilisation concret : une revitalisation, un rétrofit ou une nouvelle installation. Contactez-nous et convenez d’un rendez-vous avec un de nos experts en rétrofit.
[1] Basé sur Retrofit/Lagerautomatisierung, https://www.gilgen.com/de/produkte/retrofit-modernisierung-lager-und-logistik.html, Statut: 26/07/2023
Content & Communications Manager
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