L’industrie de la bijouterie et de l’horlogerie est un secteur extrêmement intéressant qui unit précision, artisanat et innovation. Derrière le glamour des produits de luxe et les merveilles technologiques se cache cependant le monde complexe de la gestion des stocks et de la production. Car les exigences et les besoins des producteurs envers l’intralogistique sont considérables.
Dans notre blog, nous examinerons les caractéristiques et les défis de l’industrie des produits de luxe et vous présenterons nos technologies pour répondre à ces exigences. Puis, nous vous montrerons à l’aide d’un exemple à quoi peut ressembler une solution d’automatisation dans la pratique.
Contenu
Défi : minutie et sécurité absolues dans la production et le stockage
La production des montres et des bijoux demande un soin méticuleux. Chaque étape de la fabrication, du traitement et du montage du produit de luxe fini exige la plus grande précision. Cette minutie se traduit également dans la gestion des stocks et le transport interne à l’entrepôt des composants et des produits finis.
Compte tenu du grand nombre de pièces nécessaires à la fabrication d’une montre ou d’un bijou, une gestion des stocks efficace est indispensable au bon déroulement du processus de production. De plus, les produits finis doivent également être stockés de manière sûre et protégée pour éviter les détériorations et garantir la qualité. De même, l’intralogistique doit répondre aux normes de qualité les plus élevées.
Exigences envers un système de stockage pour les produits de luxe
Pour répondre aux défis que doit relever ce secteur, un système de stockage spécialement adapté a une importance cruciale. Il doit remplir les exigences suivantes :
Automatisation d’entrepôt comme vecteur d’une qualité et d’une efficacité optimales
Une solution automatisée dans la gestion des stocks et dans le transport interne à l’entrepôt tombe donc sous le sens pour répondre aux exigences du secteur et garantir la sécurité des processus et des normes de qualité très élevées. La mise en œuvre des technologies d’automatisation offre les avantages suivants :
Pour les entreprises de l’industrie de la bijouterie et de l’horlogerie utiliser un système de stockage automatisé est très important. Cela leur permet de rester compétitives sur le long terme, de réduire les coûts, de garantir et de développer durablement des normes de qualité élevées non seulement pour les produits mais aussi pour leur logistique interne.
InduStore est la technologie dans l’industrie de la bijouterie et de l’horlogerie
Comme solution d’automatisation parfaite pour la gestion des stocks dans l’industrie de la bijouterie et de l’horlogerie, nous proposons le système de stockage et de récupération automatisé InduStore. Il permet un stockage plus sûr et peu encombrant des articles à l’unité et des supports de manutention les plus petits. Le système a l’habitude de traiter des articles individuels, des conteneurs, des plateaux modulaires et des cartons d’un poids allant jusqu’à 5 kg. Avec une performance de prélèvement de 500 articles par heure au maximum, InduStore convient parfaitement pour stocker l’approvisionnement de la production ainsi que comme zone d’expédition, de stockage temporaire et de stockage des pièces de rechange.
Stockage et déstockage sans erreur des petites pièces à l’aide d’un système intelligent
Tous les articles et les stocks sont entièrement enregistrés et documentés dans le système logiciel. Grâce à un suivi à 100 %, les marchandises ne sont jamais confondues ni sorties par erreur. Pour cela, le logiciel utilise un processus de scannage sur 6 côtés pour une identification des produits entièrement automatique. De même, un logiciel auto-apprenant optimise en permanence l’occupation des emplacements de stockage. InduStore permet d’effectuer un inventaire qui prend du temps en appuyant tout simplement sur un bouton.
En tant que bijoutier, il était important pour nous que les articles soient stockés de manière absolument sûre contre le vol. C’est ce que garantit InduStore.
Un système flexible offrant des possibilités de combinaison intelligentes
Le système de stockage et de récupération automatisé est flexible et peut être agrandi à tout moment. La capacité de stockage peut être adaptée aux modifications de l’assortiment ou aux variations saisonnières grâce à l’ajout ou au retrait de tablettes. InduStore offre de plus des possibilités de combinaisons avec d’autres technologies pour un approvisionnement entièrement automatique des postes de travail de production :
Exemple : solution d’automatisation optimale pour les fabricants de produits de luxe
Nous vous montrons à quoi peut bien ressembler une solution intralogistique optimale et automatisée au moyen d’un exemple emprunté à un fabricant de produits de luxe.
Plusieurs systèmes de stockage et de récupération automatisés, les InduStore, sont au cœur de la solution d’automatisation du fabricant de produits de luxe. Ils sont complètement intégrés dans le bâtiment, l’entrepôt central se trouvant dans une chambre forte séparée. Le nouveau système de stockage se charge de quatre processus fondamentaux du fabricant. Il sert d’entrepôt central, de buffer de séquençage, pour l’approvisionnement de la production et pour le processus d’assurance qualité :
1) Entrepôt central
L’entrepôt central est la clé de voûte du processus de production. Il sert à stocker les matières premières, les composants et les produits finis et approvisionne la préparation des commandes, la production et le service d’assurance qualité en marchandises. Il est de même relié à la zone d’expédition et à l’entrée des marchandises.
2) Buffer de séquençage
InduStore sert de buffer de séquençage pour la préparation des commandes. Les matières premières sont demandées à l’entrepôt central, stockées temporairement dans InduStore puis mises à la disposition du personnel pour la préparation des commandes dans un ordre strict. Une fois terminée, la commande de travail est à nouveau stockée dans InduStore et transportée vers l’entrepôt central.
3) Approvisionnement de la production
Ensuite, la commande de travail est livrée de l’entrepôt central à InduStore dans la production. Les composants pour la commande de production sont mis à la disposition du personnel de manière entièrement automatisée. Une fois l’article de luxe monté, le produit fini est de nouveau stocké temporairement et envoyé à l’entrepôt central.
4) Contrôle qualité
Tous les produits finis sont soumis à un contrôle de qualité. Pour cela, ils sont transportés automatiquement de l’entrepôt central au contrôle qualité. Les articles de luxe finis sont stockés temporairement et acheminés automatiquement aux différents postes de contrôle. Une fois le contrôle qualité effectué avec succès, les produits finis sont de nouveau remis par InduStore à l’entrepôt central et sortis du stock pour expédition en cas de besoin.
Le graphique suivant vous montre à quoi ressemble le flux de matières dans l’entrepôt automatisé d’un fabricant d’articles de luxe :
1) Entrepôt central
L’entrepôt central est la clé de voûte du processus de production. Il sert à stocker les matières premières, les composants et les produits finis et approvisionne la préparation des commandes, la production et le service d’assurance qualité en marchandises. Il est de même relié à la zone d’expédition et à l’entrée des marchandises.
2) Buffer de séquençage
InduStore sert de buffer de séquençage pour la préparation des commandes. Les matières premières sont demandées à l’entrepôt central, stockées temporairement dans InduStore puis mises à la disposition du personnel pour la préparation des commandes dans un ordre strict. Une fois terminée, la commande de travail est à nouveau stockée dans InduStore et transportée vers l’entrepôt central.
3) Approvisionnement de la production
Ensuite, la commande de travail est livrée de l’entrepôt central à InduStore dans la production. Les composants pour la commande de production sont mis à la disposition du personnel de manière entièrement automatisée. Une fois l’article de luxe monté, le produit fini est de nouveau stocké temporairement et envoyé à l’entrepôt central.
4) Contrôle qualité
Tous les produits finis sont soumis à un contrôle de qualité. Pour cela, ils sont transportés automatiquement de l’entrepôt central au contrôle qualité. Les articles de luxe finis sont stockés temporairement et acheminés automatiquement aux différents postes de contrôle. Une fois le contrôle qualité effectué avec succès, les produits finis sont de nouveau remis par InduStore à l’entrepôt central et sortis du stock pour expédition en cas de besoin.
Wie der Materialfluss im automatisierten Lager eines Luxusartikel-Herstellers aussieht, sehen Sie anhand folgender Grafik:
Connexion automatisée et mise en réseau numérique
Le système de convoyage Streamline est l’élément de liaison central entre l’entrepôt central et l’entrée des marchandises, l’expédition, la production, la préparation des commandes et l’assurance qualité. Dans le contrôle qualité, les véhicules à guidage automatique Open Shuttle sont utilisés pour le transport des produits finis devant être contrôlés. Ils prennent en charge les articles de luxe finis d’InduStore du contrôle qualité et les transportent aux différents postes de contrôle puis reviennent les chercher. La solution logicielle de KNAPP KiSoft One avec une interface au système host du client garantit en arrière-plan un fonctionnement sans faille. Avec KiSoft Analytics et KiSoft SCADA, le client garde une vue d’ensemble claire de tous les processus.
La solution en bref
• InduStore comme buffer de séquençage pour la préparation des commandes
• InduStore pour l’approvisionnement de la production
• InduStore comme entrepôt pour le processus d’assurance qualité
Les avantages de la solution d’automatisation
Bilan : augmentation de l’efficacité et de la qualité
L’automatisation des systèmes de stockage dans l’industrie de la bijouterie et de l’horlogerie permet une gestion des stocks plus efficace et plus sûre avec un traitement des commandes rapide, tout en minimisant les erreurs. Il est ainsi possible de garantir la qualité de la fabrication des bijoux et des montres, tout en baissant les coûts à long terme. Il est nécessaire de mettre en œuvre des solutions d’automatisation pour rester compétitif sur le long terme et répondre aux exigences du secteur.
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