Systèmes de trieur à pochettes dans un entrepôt pharmaceutique : c'est possible !
Ce qui est habituel dans de nombreux entrepôts Fashion et Retail est totalement novateur dans le domaine pharmaceutique. Les fonctions AutoPocket permettent un prélèvement par lots de commandes efficace avec un suivi à 100 % des numéros de série et de lot.
Pour les commandes Click&Collect, les commandes individuelles sont emballées ensemble lors d’un deuxième passage de tri, en fonction de la pharmacie destinataire. Avec l’AutoPocket, Limedika fait passer l’approvisionnement des patients au niveau supérieur et permet l’entrée économique dans un nouveau secteur d’activité.
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« La combinaison AutoPocket et logistique classique du commerce de gros pharmaceutique est unique. Nous sommes fiers d’entrer dans l’histoire et plus qu’heureux de la performance qui tient ses promesses ».
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Avantages de la solution avec l’AutoPocket
La distribution multicanale se développe également dans le secteur pharmaceutique
Limedika n’est pas seulement un grossiste de produits pharmaceutiques, la société gère également ses propres pharmacies et collabore étroitement avec des chaînes de pharmacie et des pharmacies partenaires. Elle couvre ainsi en tout 30 pour cent de part de marché en Lituanie et assume une grande responsabilité en termes d’approvisionnement fiable des gens en médicaments, produits vétérinaires et compléments alimentaires. Les clients finaux apprécient les solutions simples comme Click&Collect et aiment commander en ligne depuis chez eux. Un traitement efficace de ces petites commandes n’aurait pas été possible avec le seul automate de prélèvement et le système de convoyage, le débit étant bien trop faible
Les commandes se seraient accumulées au niveau des stations de contrôle et d’emballage, ce qui aurait eu à son tour une conséquence négative sur le délai de livraison.
Avec le système de trieur à pochette AutoPocket, l’activité e-commerce est gérée de manière élégante et efficace grâce à la possibilité de ce que l’on appelle le batch picking, dans lequel les articles de plusieurs commandes sont préparés en même temps. L’automatisation a besoin de moins de stations de contrôle, voire d’aucune, la marchandise est rapidement chez le client et une conception d’entrepôt évolutive permet d’être parfaitement préparé à la croissance future.
US
AutoPocket
AutoPocket
Goulottes dans l'automate à haute rotation
Pièces
Commandes
Comment un clip YouTube a changé le monde de Limedika
Par ailleurs, la logistique d’entrepôt existante devait être intégrée intelligemment dans l’ensemble du processus et le taux d’erreurs devait être aussi faible que possible.
Sur la base de ces paramètres, une équipe de concepteurs et de spécialistes logiciels a réfléchi aux premières variantes possibles qui devaient répondre parfaitement aux exigences intralogistiques de Limedika. Alors que quelques approches de solutions avaient déjà été discutées, l’équipe de gestion de projet de Limedika est tombée sur YouTube sur une vidéo du système de trieur à pochettes et a été enthousiaste dès le départ. L’approche systématique des trieurs à pochettes l’a tellement impressionnée que plus aucun doute n’était permis : cette solution convenait aussi pour Limedika.
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La solution. Quelle que soit la structure des commandes : une performance top.
Pour l’essentiel, la structure d’entrepôt existante pouvait rester inchangée avec l’automate à haute rotation, les rayonnages à tablettes, les stations de contrôle et d’expédition pour le commerce de gros des produits pharmaceutiques. Ont été ajoutés le système AutoPocket avec les stations de chargement ainsi qu’une nouvelle zone pour l’expédition via les services de messagerie.
Les articles pour les commandes des catégories Click&Collect ainsi que E-Comm-B2C arrivent rassemblés de l’automate de prélèvement (SDA) et des autres emplacements de stockage et sont emballés séparément dans des pochettes aux 3 stations de chargement au total. Les pochettes attendent ensuite dans l’unité de stockage temporaire que tous les articles appartenant à une commande soient dans des pochettes. L’étape suivante – tout cela est bien sûr entièrement automatisé – consiste à consolider les pochettes et à les acheminer vers la station d’emballage, où elles transfèrent leurs articles dans le conteneur prévu pour la commande. Derrière le séquencement se cache une grande intelligence numérique, qui permet d’assembler de manière entièrement automatisée et très efficace même les plus petites commandes.
Commandes pour le commerce de gros de produits pharmaceutiques
Les commandes pour le commerce de gros de produits pharmaceutiques sont principalement préparées de manière entièrement automatique à l’aide d’un automate à rotation rapide. Toutes les commandes passent par une station de contrôle et sont ensuite acheminées vers la station d’emballage. Les conteneurs préparés pour l’expédition sont ensuite livrés aux pharmacies et aux hôpitaux par une flotte d’expédition propre.
Commandes Click&Collect
Pour les commandes Click&Collect, les articles sont d’abord transportés depuis les différents systèmes de rayonnages ou depuis le SDA vers les stations de chargement. Là, les sacs sont chargés avec les différents articles, puis transportés dans le tampon, où ils restent jusqu’à ce que tous les articles d’une commande soient disponibles. Ce n’est qu’à ce moment-là que la commande est consolidée, les sacs appartenant à une commande se vidant de leur contenu dans une goulotte.
Commandes Click&Collect
Les commandes pour le commerce de gros des produits pharmaceutiques sont prélevées majoritairement au moyen de l’automate à haute rotation, arrivent après avoir été contrôlées dans la station d’emballage et sont livrées via la propre flotte d’expédition. Les articles pour les commandes e-commerce qui sont livrées directement au consommateur arrivent rassemblés des différents emplacements de stockage et sont remis aux stations de chargement un par un dans les pochettes du système AutoPocket.
« L’AutoPocket est la solution parfaite pour nos exigences.
Concevez pour nous un système adapté qui interagisse sans problème avec notre système existant ».
Fulfillment omnicanal excellent
Avec la solution combinée associant automate à haute rotation et système de trieur à pochettes, tous les objectifs du client ont pu être atteints avec brio. Le degré d’automatisation élevé a permis d’augmenter considérablement l’efficacité tout en assurant des livraisons très rapides. La conception de l’entrepôt permet de poursuivre la croissance, il est simple – si nécessaire – d’ajouter des stations de chargement ou d’emballage ou encore des boucles de stockage temporaire. De plus, une traçabilité sans interruption des numéros de série et de lot a été prise en compte et, bien entendu, les articles (emballages) restent intacts lorsqu’ils sont éjectés des pochettes.
