Automatisation d’entrepôt pour l’industrie

L’automatisation d’entrepôt est la clé pour plus de compétitivité dans l’industrie. À l’avenir, la production sera intelligente, flexible et connectée. Nous optimisons l’approvisionnement de votre production et vos processus de transport internes avec des solutions efficaces.

Augmentation de la performance grâce à une logistique de production intelligente

Une logistique de production intelligente et parfaitement adaptée joue un rôle central dans la compétitivité des entreprises de production. Les défis que le secteur doit relever sont énormes. Les situations changeantes en matière d’environnement et de marché, le manque de personnel qualifié, le manque de place et la complexité sans cesse grandissante demandent de nouvelles solutions dans l’industrie. L’automatisation d’entrepôt est la clé pour l’augmentation de la performance dans votre entreprise.

Vous souhaitez avoir des systèmes dynamiques avec un réseau plus solide ? Qui plus est de la sécurité d’investissement et une flexibilité maximale pour répondre aux exigences qui évoluent ? Nos solutions d’automatisation d’entrepôt sont synonymes de plus de rentabilité, d’efficacité, d’ergonomie et de qualité dans l’entreprise. Avec de nouvelles approches et un mixte de technologies innovantes et éprouvées, nous offrons de nouvelles possibilités pour l’industrie de production. Car telle est notre mission :

nous comprenons votre activité et vous apportons un plus en matière de flexibilité de vos processus grâce à nos solutions logistiques innovantes.

Stefan Lechner et Christian Brauneis. Vice Presidents, Business Unit Industry, KNAPP.

Avez-vous des questions ?
Nous sommes là pour vous !

Stefan Lechner & Christian Brauneis
Vice Presidents Business Unit Industry
E-mail: kin.sales@knapp.com

« Nous savons la valeur de la sécurité des processus au cœur de chaque entreprise – de la production – et nous considérons que notre tâche est de développer des solutions optimales avec notre savoir-faire. Les technologies innovantes et l’utilisation de logiciels intelligents permettent de connecter les processus de manière optimale et de les concevoir pour qu’ils soient évolutifs. Avec nos solutions complètes, nous misons sur une Smart Production.« 

Christian Brauneis
Vice President Business Unit Industry

Vous vous intéressez à l’automatisation d’entrepôt au sein de votre entreprise ?
Découvrez nos solutions et nos références !

Solutions pour l’automatisation d’entrepôt dans l’industrie

Automatische Lagersysteme Lagerautomatisierung Industrie

Systèmes d’automatisation d’entrepôt pour des processus de production efficaces

Entrepôt automatisé pour petites pièces, transtockeur RBG ou tours de stockage – nous répondons à toutes les exigences avec une solution logistique optimale. Nos systèmes de stockage prennent en charge des processus tels que le prélèvement, le stockage temporaire, le séquencement des marchandises et des commandes ainsi que l’approvisionnement des postes de travail.
Découvrez nos solutions intelligentes :

Automated picking systems: Warehouse automation for manufacturing

Automates de stockage et de prélèvement
pour une meilleure performance

InduStore, l’automate de stockage et de prélèvement, est LA bonne solution pour les applications industrielles. Le système convient pour le stockage d’articles à l’unité, comme entrepôt pour l’approvisionnement de la production et comme stock de pièces de rechange. Découvrez le système :

Arbeitsplätze Lagerautomatisierung Industrie

Postes de travail ergonomiques et intelligents

Nos postes de travail allient ergonomie, efficacité et qualité. Le principe du « produit-vers-l’homme » garantit un traitement optimal des commandes et la satisfaction du personnel. Les postes de travail intelligents avec un système de caméras intelligent permettent un contrôle qualité à 100 pour cent.
Découvrez nos offres :

Arbeitsplätze, Lagerautomatisierung Industrie, Produktionsversorgung

Des véhicules à guidage automatique pour plus de flexibilité

Nos véhicules à guidage automatique intelligents permettent une conception flexible des processus logistiques. Ils automatisent les transports internes et relient efficacement les différents domaines de production.
Découvrez nos robots mobiles autonomes (RMA) >

Software Lagerautomatisierung Industrie

Un logiciel pour automatiser l’entrepôt

Le logiciel est au cœur de toute automatisation d’entrepôt. En tant que Value Chain Tech Partner, nous proposons des solutions logicielles complètes tout en un, un logiciel de contrôle de la flotte, un logiciel de planification des ressources, etc.  En fonction des besoins, nous couvrons les processus avec nos lignes de produits KiSoft et SAP® EWM by KNAPP.
Découvrez nos solutions logicielles complètes :

Avantages pour la logistique de production

L’automatisation de la logistique de production offre de nombreux avantages aux entreprises de production :

Processus efficaces
Des processus efficaces sont décisifs pour la compétitivité et la rentabilité des entreprises. Une gestion des stocks optimisée réduit la surface de stockage, permet des processus plus rapides et plus précis et ainsi un traitement optimal des livraisons. Nous vous aidons à réduire vos coûts et à optimiser la gestion des stocks et le transport interne.
Mise en réseau intelligente
Un logiciel intelligent est la clé pour une production intelligente. Des processus et des structures de plus en plus complexes nécessitent un vaste savoir-faire en matière de logiciels. Nous vous proposons un progiciel complet pour mettre en réseau intelligemment tous les processus. Notre objectif : garantir la performance, l’efficacité et la transparence de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement.
Approvisionnement de la production optimisé dans le temps
Nos solutions approvisionnent vos lignes de montage et vos postes de travail de manière optimale et mettent les bons composants à disposition, dans la bonne séquence, la bonne quantité et au bon moment. Nous vous proposons pour cela un système de stockage automatique et intelligent associé à des robots mobiles autonomes, l’OSR Shuttle Evo+.
Intégration dans l’infrastructure existante
Le temps et l’espace sont des biens rares dans l’industrie. Les arrêts de production doivent être évités autant que possible et les modifications dans l’espace planifiés de manière optimale. Nos technologies peuvent être intégrées dans l’infrastructure existante de manière peu encombrante et en pleine exploitation. Il n’est pas nécessaire de modifier la construction pour nos RMA.
De la flexibilité pour les modifications de processus et la croissance
Dans la logistique de production, l’individualisation et l’orientation client croissantes donnent naissance à de nombreuses variantes. La fabrication s’effectue de plus en plus dans des îlots de production qui doivent être reliés entre eux. Nos systèmes peuvent être adaptés et étendus de manière flexible et peuvent manipuler différents supports de manutention.
Production sans erreur et qualité au plus haut niveau
Grâce à des technologies innovantes, nous assurons déjà la qualité pendant le processus et garantissons la production et l’assemblage sans erreur. En effet, les erreurs et les imprécisions dans la fabrication entraînent des conséquences sur le long terme. Nos postes de travail intelligents et ergonomiques avec une technologie de traitement de l’image intégrée soutiennent la stratégie zéro défaut de votre entreprise.

Référence :
nos solutions pour l’automatisation d’entrepôt dans l’industrie

Des entreprises dans le monde entier misent sur une collaboration avec KNAPP. Nous vous aidons à optimiser les processus de production, les surfaces de stockage et les transports internes. Nos solutions parlent d’elles-mêmes :

Terberg, automatisation d’entrepôt Industrie, système de navettes

Terberg Benschop B.V. : la solution installée pose les bases de la croissance future de l’entreprise

Pour pouvoir traiter le nombre croissant de commandes, plusieurs processus ont été centralisés dans un seul système de stockage automatique chez Terberg. Selon la commande, le prélèvement s’effectue pour la production, la ligne de montage ou la livraison des pièces de rechange. L’approvisionnement est effectué en fonction des besoins et juste à temps.

L’OSR Shuttle Evo + associe système de stockage et robots mobiles autonomes

Magna Spiegelsysteme : approvisionnement optimisé de la production et de l’assemblage

Avec la solution automatisée de KNAPP, Magna réussit à garantir la disponibilité plus rapide des pièces, à réduire le trafic interne et à utiliser l’entrepôt sans personnes. Celle-ci est basée sur une installation multifonctionnelle composée de navettes et associée à des robots mobiles autonomes.

Fronius automatise le transport de palettes avec les AMR

Fronius : transport automatisé de palettes avec les RMA pour un approvisionnement flexible de la production

Les Open Shuttle Fork innovants automatisent l’approvisionnement de la production et le transport interne chez Fronius. Grâce à la nouvelle solution, l’entreprise peut effectuer des modifications de manière flexible et autonome et gérer les commandes automatisées dans un système.

Knorr-Bremse, automatisation d’entrepôt, entrepôt pour petites pièces, postes de travail, système de convoyage

Knorr-Bremse : optimisation des processus grâce à un système sur mesure

Knorr-Bremse a multiplié par trois la performance de son entrepôt pour petites pièces grâce à une installation multifonctionnelle composée de navettes et associée à des postes de préparation et un système de convoyage monté au plafond. Découvrez la solution qui couvre efficacement les différents processus.

Poste de travail de montage ivii smartdesk associé à un système de stockage et de récupération automatisé chez Pankl.

Pankl Racing AG : stratégie zéro défaut dans l’ensemble du processus de fabrication

Un entrepôt automatisé pour petites pièces approvisionne les postes de travail de montage selon le principe du produit-vers-l’homme. Une technologie moderne de reconnaissance et de traitement d’images contrôle chaque étape de travail et garantit un assemblage sans erreur et une traçabilité sans faille. Un parfait exemple de production intelligente.

Würth, automatisation d’entrepôt, entrepôt pour petites pièces, robotique, RMA

Würth : automatisation intelligente dans la logistique

Les technologies robotiques les plus modernes sont utilisées chez Würth. Du stockage à l’expédition, en passant par le prélèvement et le transport interne, les processus logistiques sont exécutés entièrement automatiquement. En tant que partenaire de longue date, nous apportons notre assistance dans le développement continu.

Référence :
nos solutions pour l’automatisation d’entrepôt dans l’industrie

Des entreprises dans le monde entier misent sur une collaboration avec KNAPP. Nous vous aidons à optimiser les processus de production, les surfaces de stockage et les transports internes. Nos solutions parlent d’elles-mêmes :

Terberg, automatisation d’entrepôt Industrie, système de navettes

Terberg Benschop B.V. : la solution installée pose les bases de la croissance future de l’entreprise

Pour pouvoir traiter le nombre croissant de commandes, plusieurs processus ont été centralisés dans un seul système de stockage automatique chez Terberg. Selon la commande, le prélèvement s’effectue pour la production, la ligne de montage ou la livraison des pièces de rechange. L’approvisionnement est effectué en fonction des besoins et juste à temps.

L’OSR Shuttle Evo + associe système de stockage et robots mobiles autonomes

Magna Spiegelsysteme : approvisionnement optimisé de la production et de l’assemblage

Avec la solution automatisée de KNAPP, Magna réussit à garantir la disponibilité plus rapide des pièces, à réduire le trafic interne et à utiliser l’entrepôt sans personnes. Celle-ci est basée sur une installation multifonctionnelle composée de navettes et associée à des robots mobiles autonomes.

Fronius automatise le transport de palettes avec les AMR

Fronius : transport automatisé de palettes avec les RMA pour un approvisionnement flexible de la production

Les Open Shuttle Fork innovants automatisent l’approvisionnement de la production et le transport interne chez Fronius. Grâce à la nouvelle solution, l’entreprise peut effectuer des modifications de manière flexible et autonome et gérer les commandes automatisées dans un système.

Knorr-Bremse, automatisation d’entrepôt, entrepôt pour petites pièces, postes de travail, système de convoyage

Knorr-Bremse : optimisation des processus grâce à un système sur mesure

Knorr-Bremse a multiplié par trois la performance de son entrepôt pour petites pièces grâce à une installation multifonctionnelle composée de navettes et associée à des postes de préparation et un système de convoyage monté au plafond. Découvrez la solution qui couvre efficacement les différents processus.

Poste de travail de montage ivii smartdesk associé à un système de stockage et de récupération automatisé chez Pankl.

Pankl Racing AG : stratégie zéro défaut dans l’ensemble du processus de fabrication

Un entrepôt automatisé pour petites pièces approvisionne les postes de travail de montage selon le principe du produit-vers-l’homme. Une technologie moderne de reconnaissance et de traitement d’images contrôle chaque étape de travail et garantit un assemblage sans erreur et une traçabilité sans faille. Un parfait exemple de production intelligente.

Würth, automatisation d’entrepôt, entrepôt pour petites pièces, robotique, RMA

Würth : automatisation intelligente dans la logistique

Les technologies robotiques les plus modernes sont utilisées chez Würth. Du stockage à l’expédition, en passant par le prélèvement et le transport interne, les processus logistiques sont exécutés entièrement automatiquement. En tant que partenaire de longue date, nous apportons notre assistance dans le développement continu.

Pour Terberg, la décision d’adopter une solution automatisée a marqué un grand progrès. Il était important pour nous de collaborer avec un fournisseur dont les systèmes ont déjà fait leurs preuves dans le monde entier mais qui offre également une assistance et une maintenance au niveau local.
Alexander Kühne
Supply Manager, Terberg Benschop
Nous avons également la possibilité de mettre à disposition au niveau de la gare des trains logistiques les supports de manutention pour petites charges directement depuis l’entrepôt à navettes, dans la séquence exacte. Ils sont ensuite transférés automatiquement sur les trains logistiques ou aux robots mobiles autonomes. Ainsi, plus rien ne s’oppose à la Smart Production.
Stefan Lechner
Vice President, KNAPP Industry Solutions
Les Open Shuttle nous permettent de garantir l’approvisionnement des lignes de production et d’utiliser l’entrepôt OSR Shuttle sans personnes.
Anita Kopinja
Directrice adjointe, Magna Spiegelsysteme GmbH
Nous avons opté pour KNAPP car nous voulions pouvoir effectuer des modifications de manière flexible et autonome avec la nouvelle solution d’automatisation. Nous avons ainsi une rapidité et un rapport coût-efficacité plus élevé dans l’ensemble de l’installation.
Peter Hubl
Chef d’équipe Logistics Automation Maintenance, Fronius International GmbH
Grâce au nouveau système, nous avons pu optimiser considérablement les durées de parcours du prélèvement à l’expédition et augmenter l’efficacité. En résumé, on peut dire que nous avons multiplié par trois notre performance dans l’entrepôt pour petites pièces et ainsi pu réduire largement nos coûts.
Jörg Branschädel
Directeur de Knorr-Bremse GmbH
Les exigences essentielles de nos clients sont la disponibilité des composants et la mise à disposition dans la bonne séquence. Avec le système de stockage OSR Shuttle Evo, le système produit le séquencement exact directement et alors même que la performance est maximale.
Christian Brauneis
Vice President, KNAPP Industry Solutions
Avec cette production Pankl passe au niveau supérieur, en ce qui concerne l’interconnexion intégrale depuis la matière première à la pièce finie, en passant par tous les processus de fabrication, les données qualité, les données d’exploitation et les données de montage. Nous obtenons une transparence et une traçabilité élevées et ainsi une efficacité de traitement élevée. Nous avons assurément créé une application de meilleures pratiques pour la production interconnectée.
Christoph Prattes
COO, Pankl Racing AG
KNAPP est un partenaire avec lequel nous pouvons communiquer d’égal à égal. Ensemble, nous traduisons les exigences auxquelles nous sommes confrontés sur nos marchés en de nouveaux concepts, en adaptant et développant les technologies existantes.
Helmut Eisenkolb
Chef du service Logistique, membre de la Direction et Fondé de pouvoir, Würth Industrie Service

Réseau de services global et partenaire fiable

Notre Service Client international s’occupe de votre système logistique dans le monde entier 24h/24 et 365 jours par an.
Découvrez nos services – de l’assistance non-stop à l’optimisation de l’installation ! 

Automatisation d’entrepôt pour l’industrie –
ces entreprises nous font confiance :

Digmesa
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Logo Würth
Magna_Logo_800x665
terberg-benschop
Implantcast
logo getriebbau_nord
Fronius
Logo MSG
Logo VW Slovakia
continental_logo
pankl-logo

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