Shuffle-Mode: on! Best of OSR Shuttle Evo

Volle Flexibilität für alle Geschäftsfälle – das verspricht das OSR Shuttle Evo. Und unsere Shuttles halten, was sie versprechen. Für jede Anforderungen steht die ideale Shuttle-Variante zur Verfügung: Im OSR Shuttle Evo 1D fährt ein Shuttle pro Gasse und Ebene und bietet besonders hohe Leistung und Geschwindigkeit. Besonders viel Flexibilität in der Prozessgestaltung bietet die Variante 2D, bei der ein Shuttle die Gassen wechseln und alle Lifte der Ebene erreicht. Durch diese Varianten lassen sich die Lagerleistung und die Stellplatzanzahl entkoppelt skalieren.

Das OSR Shuttle von Getriebebau Nord umfasst 3 Gassen und 44 Ebenen, in denen Trays und Behälter doppeltief gelagert werden. Trotz 3 Gassen befinden sich genau 44 Shuttles im Lager, die permanent Ladungsträger ein- und auslagern und an einen der 2 Lifte übergeben. Das wird durch die 2D-Technologie ermöglicht: Die Shuttles wechseln auf definierten Querwegen die Gassen, dadurch erreicht jedes Shuttle einer Ebene auch jeden Stellplatz dieser Ebene.

In Zeiten von Platzmangel und enormen Grundstückspreisen, gilt es, bestehende Lagerflächen bestmöglich auszunutzen. Durch mehrfachtiefes Lagern von Behältern, Trays oder direkt gelagerte Kartons, wird die Lagerdichte erhöht und die Fläche optimal genutzt. In unserem OSR Shuttle Evo lagern außerdem alle Waren gleichwertig. Bestand und Übervorrat wird in einem System gelagert, wodurch Sie von maximaler Flexibilität und optimaler Lagerdichte profitieren.

Das OSR Shuttle Evo von Knorr-Bremse besteht aus zwei Gassen und 18 Ebenen. Davon ermöglicht eine Gasse doppeltiefe, eine sogar dynamische dreifachtiefe Lagerung. Dadurch ergibt sich eine Lagerkapazität von rund 16.000 Stellplätzen bei 600 x 400 mm Behältern. Das System beinhaltet ein Shuttle pro Ebene und Gasse, welches für die Ein- und Auslagerung verantwortlich ist

Wir begleiten Sie an Ihrer Seite in die Zukunft – wie auch immer sie sich entwickelt. Durch den skalierbaren Systemaufbau lässt sich OSR Shuttle Evo auf den aktuellen und zukünftigen Bedarf anpassen. So steht in jeder Ausbaustufe das wirtschaftlichste System zum effizienten Order Fulfillment zur Verfügung. Nutzen Sie mit dem OSR Shuttle Evo Ihre verfügbare Fläche gewinnbringend aus, skalieren Sie es in Länge und Breite und bauen Sie es über 30 m hoch. Bei Bedarf erweitern Sie es um weitere Shuttles oder Gassen, damit Sie mit Ihrem Erfolg mitwachsen.

Ein hohes Maß an Flexibilität und skalierbare Leistung im Fulfillment ist Luxottica besonders wichtig. Mit über 200.000 Artikeln, die in einer 7,5h Schicht verpackt werden, werden durchschnittlich 33.000 Pakete täglich versendet. Die Empfänger dieser Pakete sind dabei weitere Verteilzentren, Shops (B2B) oder Endkunden (B2C), wodurch die Sendungsgrößen stark variieren. Nicht zuletzt deshalb, benötigt es ein skalierbares System, um die Menge an Bestellungen mit den unterschiedlichen Anforderungen zu bedienen.

Das OSR Shuttle Evo deckt einen großen Bereich der Lagerprozesse ab. Ein-, Um- und Auslagern, Puffern, Sequenzieren von Bestellungen und das perfekte zur Verfügung stellen von Artikeln sind aber nur ein kleiner Auszug aus dem Lageralltag. Um möglichst viele Prozesse eines Lagers abzudecken, lässt sich das OSR Shuttle Evo mit weiteren KNAPP-Technologien kombinieren. Egal ob Ware-zu-Person Arbeitsplätze, Goods-to-Robot Picking, Taschensystem-Lösungen oder autonome mobile Roboter – das OSR Shuttle Evo lässt sich mit allen Technologien bestens kombinieren.

Die Magna Spiegelsysteme GmbH suchte nach einer Logistiklösung, die mehr Flexibilität bot und die Wertschöpfungstiefe am Standort erhöhte. Sie fanden Ihre Antwort im OSR Shuttle Evo+, das eine Kombination aus dem bewährten Lagersystem mit Open Shuttles darstellt. Während das OSR Shuttle Evo über 20.000 Stellplätze bietet, sorgen 6 Open Shuttles für die Versorgung der dezentralen Produktionsarbeitsplätze mit Leerbehälter und übergeben befüllte Behälter wieder dem OSR Shuttle Evo.

Das OSR Shuttle Evo ist viel mehr als nur ein automatisches Kleinteilelager – dank seiner intelligenten Steuerung verschlankt es logistische Prozesse im Lager. Es lagert, puffert, kommissioniert und stellt Artikel zur richtigen Zeit zur Kommissionierung bereit. Eine Besonderheit ist außerdem das Herstellen präziser Sequenzen und das gemeinsame Lagern von Vorrat und Übervorrat. All diese Prozesse deckt das OSR Shuttle eigenständig ab.

Der Apotheken-Großhändler Novaltia beliefert über 1.000 Apotheken, Endkunden erhalten so innerhalb von 2-3 Stunden ihre Medikamente. Dafür wurde ein Lager mit 98 % Automatisierungsgrad realisiert, das auf einer All-in-Shuttle-Lösung beruht. Dieses Shuttle-Lager übernimmt vollautomatisch das Kommissionieren, das Puffern und das Sequenzieren der Artikel und versorgt die Durchlaufregale mit Nachschub. Aufgrund der starken Leistung des OSR Shuttle ist es möglich geworden, das komplette Lager mit nur 6 Personen pro Schicht zu führen.

Erneuern statt wegwerfen liegt im Trend – auch bei OSR Shuttles früherer Generationen. Eine Modernisierung oder Modifikation durch einen Retrofit ist häufig wirtschaftlicher und auch nachhaltiger als ein Neubau. Als starker Partner unterstützen wir mit durchdachten Modernisierungslösungen und machen auch ältere Systeme wieder voll leistungsfähig.

Dabei folgen Service-Techniker einem durchdachten Retrofit-Prozess, um mit den Um- und Ausbauarbeiten so wenig wie möglich den laufenden Betrieb zu beeinträchtigen. Dazu werden in der Anlage die Gassen nur sequenziell stillgelegt, alles andere bleibt aktiv. Durch den erweiterten langjährigen Support können unsere Kunden zudem auf die Unterstützung seitens KNAPP setzen, sei es durch originale Ersatzteile oder durch neueste Software-Updates.