Die Produktion der Zukunft ist intelligent, automatisiert und nachhaltig. Doch was genau verbirgt sich hinter dem Konzept einer Smart Production? Welche Technologien kommen zum Einsatz? Und welche Vorteile bringen sie? Tauchen Sie mit uns ein und erfahren Sie mehr über die Produktion der Zukunft.
Der Motor der Entwicklung zur intelligenten Produktion
Die Smart Production bietet die Lösung zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit in der Industrie. Durch Automatisierung und Digitalisierung können Unternehmen nachhaltig agieren, kosteneffizient arbeiten und die Produktion im eigenen Land halten. Denn die produzierende Industrie steht vor einem grundlegenden Wandel.
Politische Instabilität, Ressourcenknappheit und Kostendruck setzen die Industrie zunehmend unter Druck. Fachkräftemangel und wechselnden Umwelt- und Marktsituationen sind allgegenwärtige Herausforderungen. Gleichzeitig wird der Ruf nach einer bedarfsgerechten und nachhaltigen Produktion mit individueller Serienfertigung immer lauter.
Automatisierung in der Produktion und im Lager ist nicht mehr wegzudenken, sowohl bei großen Industriebetrieben als auch beim Mittelstand. Sie verändern und revolutionieren die Produktionsabläufe und führen zu höchsteffizienten Prozessen.
Was ist eine Smart Production?
Die Smart Production, auch intelligente Produktion genannt, nutzt fortschrittlichste Technologien zur Optimierung und Automatisierung von Produktionsprozessen. Mensch, Maschine und Systeme sind nahtlos miteinander vernetzt und erhöhen die Effizienz, Flexibilität und Nachhaltigkeit des Unternehmens.
Merkmale einer intelligenten Produktion:
Technologien in einer Smart Production
Während früher in Produktionsbetrieben in Serie und im Voraus gefertigt wurde, gibt heute der Konsument den Takt vor: Dies macht es schwieriger zu planen und erfordert ein hohes Maß an Flexibilität in den Fertigungsprozessen. In der Smart Production gelingt die individuelle Serienfertigung durch intelligent vernetzte Prozesse. Eine Vielzahl von Lösungen unterstützen Unternehmen auf dem Weg zu dieser intelligenten Produktion.
In einer Smart Production genügt es nicht, lediglich einzelne Teilbereiche zu verändern und neu zu strukturieren. Nur wenn Unternehmen ihre Prozesskette ganzheitlich automatisieren und digitalisieren, kann die Smart Production ihr gesamtes Potenzial ausspielen.
1 I Intelligente Daten als Basis für Erfolg
Intelligente Daten bilden das Fundament für den Erfolg in der Smart Production. Hier sprechen wir über drei Schlüsseltechnologien:
Diese Technologien werden in einer Smart Production eingesetzt, um Warenströme effizient zu koordinieren. Jede Komponente oder Ware muss in jedem Prozessschritt mit der richtigen Information ausgestattet sein. Eine vollintegrierte Software-Lösung, wie die Logistik-Software-Suite KiSoft, fungiert daher als „Gehirn“ der Smart Production.
Alle eingesetzten Technologien sammeln laufend Informationen, die in einer Cloud zusammenlaufen. Die Software wandelt die intelligenten Daten um und stellt sie dem richtigen User im richtigen Moment zur Verfügung. Dies ist für die Ressourcenplanung oder für die vorausschauende Wartung sehr nützlich.
2 I Automatisierung und Robotik schafft Flexibilität und Skalierbarkeit
Wo lagern alle Rohstoffe, Halbfertigprodukte, fertige Waren und Lieferungen? Wie lassen sich temporäre Arbeitsplätze und Fertigungslinien flexibel versorgen und vernetzen? Automatisierung ist in der Smart Production die Voraussetzung für eine effiziente, flexible und sichere Fertigung. Herzstück der intelligenten Produktion ist ein zentrales, automatisches Lagersystem.
Autonome mobile Roboter mit künstlicher Intelligenz übernehmen körperlich fordernde und monotone Arbeiten. Sie sorgen für eine Just-in-Time und Just-in-Sequence-Versorgung von unterschiedlichen Arbeitsbereichen. Dabei verwalten sie sich dank künstlicher Intelligenz selbst.
Unsere autonomen mobilen Roboter Open Shuttles bieten in einer Smart Production neue Möglichkeiten für die flexible Gestaltung von Warenflüssen. Sie übernehmen automatisiert den innerbetrieblichen Transport von Behältern, Kartons, Trays und Paletten.
Alle zentralen Prozesse in Produktion oder Distribution können mit dem automatischen Evo-Shuttlesystem abgebildet werden. Es vereint Prozesse wie Lagern, Kommissionieren, Puffern, Sequenzieren und die Versorgung von Arbeitsplätzen und Arbeitsbereichen.
3 I Digital Twin für mehr Planungssicherheit
Der digitale Zwilling oder, wie wir ihn auch nennen, der Avatar realer Systeme, ist der Schlüssel zu mehr Effizienz in einer intelligenten Produktion. Mit ihm können Anlagen und Prozesse vor der Inbetriebnahme simuliert, getestet und nachhaltig optimiert werden. Ebenso unterstützt er Optimierungen im laufenden Betrieb.
Der Einsatz des digitalen Zwillings ermöglicht Zeit- und Kostenersparnis, Risikominimierung, Effizienzsteigerung und Qualitätsoptimierung auf allen Ebenen. Bei KNAPP setzen wir seit 2021 bei der Planung und Inbetriebnahme von neuen automatisierten Anlagen auf einen Digital Twin. Dabei dient er für folgende Anwendungsbereiche:
Sie wollen mehr über den digitalen Zwilling erfahren? Dann werfen Sie einen Blick auf unseren Blogbeitrag Digitaler Zwilling in der Logistik.
4 I KI und Maschinelles Lernen für absolute Qualitätssicherung
Künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen werden, wie bereits erwähnt, für die vorausschauende Wartung und die autonome Steuerung von AMR eingesetzt. Darüber hinaus bietet KI in einer Smart Production noch weitere Anwendungsgebiete wie die automatisierte Datenanalyse, Entscheidungsfindung und Prozessoptimierung.
Hervorzuheben ist die Qualitätssicherung und -optimierung durch KI. In der Produktion muss jedes Teil durch jeden Prozessschritt exakt rückverfolgbar sein. Ein solcher zero-defect-Ansatz gelingt mithilfe intelligenter Software sowie Bilderkennungs- und Bildverarbeitungstechnologie. Der Vision Smartdesk hat sich diesem Thema angenommen und bietet einen smarten Arbeitsplatz mit intelligentem Kamerasystem.
Vorteile der Smart Production
Sie fragen sich, welche positiven Auswirkungen eine Smart Production auf Ihr Unternehmen hat? Wir fassen die Vorteile für Sie zusammen:
Das Zauberwort der Zukunft lautet: bedarfsgerechte Produktion. Konsumenten wollen heute mehr denn je ihre Waren individuell konfigurieren und auf ihre Wünsche anpassen. Deshalb wird fast nur mehr nach Bedarf und nach Wunsch produziert. Um diese neuen Produktionslinien zu versorgen, sind dynamischere Systeme und eine stärkere Vernetzung und Verschränkung von Produktion und Logistik erforderlich.
Industrie 5.0: Mensch & Technologie als Team der Zukunft
Und wo bleibt eigentlich der Mensch in dieser Smart Production, die auch den Weg zur Industrie 5.0 ebnet? Schon heute ist die Produktion von automatisierten Fertigungslinien geprägt. Doch die Anforderungen der Zukunft lassen sich nur durch das Teamwork zwischen Menschen und intelligenten Technologien bewältigen.
Während Roboter monotone und schwere Arbeiten übernehmen und intelligente Software bei der Verarbeitung und Darstellung der riesigen Datenmengen hilft, ist der Mensch – der Smart Worker – mit seiner Lösungskompetenz und Kreativität der Entscheider in der Produktion. Mit seiner feinen Motorik führt er Wartungen an Maschinen durch und übernimmt komplexe Assemblierung – intelligente persönliche Assistenzsysteme helfen ihm dabei.
Ich bin mir sicher, dass es in 10 Jahren normal sein wird, einen Roboter als Arbeitskollegen zu haben. Wichtig in diesem Zusammenhang ist, die Menschen abzuholen und ihnen klar zu machen, dass solche Roboter keine Konkurrenz darstellen, sondern ihre Arbeit erleichtern.
Smart Production: Reality Check
Von der Vision zur Realität. Schon heute setzen Unternehmen in unterschiedlichen Branchen auf unsere intelligenten Technologien für ihre Smart Production.
Sie wollen mehr über diese Unternehmen erfahren? Dann werfen Sie einen Blick auf unsere Case Studies:
Magna Spiegelsysteme:
Optimierte Versorgung der Produktion und Assemblierung
Mit der automatisierten Lösung ist es Magna gelungen, die schnellere Verfügbarkeit von Teilen sicherzustellen, den internen Verkehr zu reduzieren und das Lager personenfrei zu bedienen. Ein intelligentes Softwarepaket rundet die Lösung in der Smart Production ab.
Fronius:
Mit AMR zum smarten Palettentransport
Die innovativen Open Shuttle Fork automatisieren die Produktionsversorgung und den innerbetrieblichen Transport bei Fronius. Mit der neuen Lösung kann das Unternehmen flexibel und selbständig Änderungen vornehmen sowie manuelle und automatisierte Aufträge in einem System verwalten.
Pankl Racing AG:
100%ige Qualitätskontrolle durch intelligente Bildverarbeitung
Ein automatisches Kleinteilelager versorgt bei Pankl die Montagearbeitsplätze nach dem Ware-zur-Person-Prinzip. Moderne Bilderkennungs- und Bildverarbeitungstechnologie überprüft jeden Arbeitsschritt und sorgt für einen fehlerfreien Zusammenbau und eine lückenlose Rückverfolgung. Ein Paradebeispiel für eine Smart Production.
Wir informieren Sie gerne!
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Weiterführende Leseempfehlungen
Ein digitaler Zwilling oder auch Digital Twin ist der Schlüssel zu mehr Effizienz in der Intralogistik. Mit ihm können Anlagen und Prozesse simuliert, getestet und nachhaltig optimiert werden, bevor sie in den Livebetrieb gehen. Erfahren Sie mehr über die Einsatzmöglichkeiten und die Vorteile eines digitalen Zwillings.
Gerade in Zeiten wie diesen, spielt die Versorgung eine wichtige Rolle. Welche Trends und Marktentwicklungen beeinflussen die produzierende Industrie? Wie kann auf diese Herausforderungen reagiert werden? Im ersten Teil des Beitrages „Intelligente Produktionsversorgung“ gehen wir genau darauf ein.
Die Anforderungen an Produktion und Logistik sind heute vielfältig. Mit einer Kombination aus automatischen Lagersystem und autonomen mobilen Roboter können Sie zahlreiche Prozesse intelligent und flexibel automatisieren.
Zusätzliche Informationen
Möchten Sie mehr über unsere Lösungen rund um das Thema Smart Production erfahren? Klicken Sie rein und finden Sie mehr heraus über unsere Lösungen zur Lagerautomatisierung.