Logistik Case Studies: Wie Automatisierung in der Praxis aussieht
Sie wollen wissen, wie unsere Kunden Ihre logistischen Herausforderungen gelöst haben? Sie sind neugierig, wie die Zusammenarbeit mit uns geklappt hat, welche Technologien zum Einsatz kommen und wie die Prozesse aussehen? Erfahren Sie in unseren Logistik Fallstudien, wie Logistik-Automatisierung in der Praxis aussieht. Sollten Sie weitere Details zu unseren Praxisbeispielen wünschen, stehen wir selbstverständlich gerne zur Verfügung.
Terberg Benschop ist Spezialist für den Bau von Terminal-, RoRo- und Werfttraktoren. Um eine höhere Anzahl an Aufträgen mit mehr Effizienz und Flexibilität abarbeiten zu können, installierte Terberg ein Shuttle-Lagersystem. Die neue Lösung dient der automatischen Versorgung von Arbeitsplätzen und Fertigungslinien. Sie wurde im laufenden Betrieb umgesetzt.
Knorr-Bremse ist Weltmarktführer für Bremssysteme. Um am Standort Mödling flexibel und kostengünstig produzieren zu können, wurde ein multifunktionales Shuttle-Lagersystem installiert. Die neue Lösung deckt verschiedene Prozesse ab und versorgt Produktion, Niederlassungen und Kunden mit Kleinteilen.
Fronius ist weltweiter Technologieführer für Batterieladetechnik, Schweißsysteme und Solarenergie. Am Standort Sattledt automatisierte Fronius den Palettentransport und Transport von Wechselrichtern mit Open Shuttles.
Magna ist einer der weltgrößten Automobilzulieferer. Am Standort Assamstadt werden die Außenspiegel für diverse Automarken produziert. Um auf den globalen Wettbewerb reagieren zu können und die Wertschöpfungstiefe zu erhöhen, wurde eine flexible Automatisierungslösung bestehend aus Kleinteilelager und autonomen mobilen Robotern installiert.
Pankl Racing ist Teil der internationalen KTM Industries-Gruppe. Zur Automatisierung des Montagebereichs für Hochleistungsgetriebe für den Motorradsport, entschied sich Pankl für eine Shuttlelösung mit innovativen Assemblierungsarbeitsplätzen. 100% Qualitätssicherung ist damit möglich.
Signifikante Veränderungen in der Auftragsstruktur, ein starker Anstieg im E-Commerce sowie die große Verantwortung als Versorger von rund 1.500 Apotheken und Krankenhäusern erforderten eine Erweiterung des bereits bestehenden Lagers. Dass bei der Lösung ausgerechnet ein Taschensorter eine tragende Rolle spielt, ist eine absolute Neuheit.
Next plc ist bekannt als führender, britischer Retailer und spezialisiert auf die schnelle Bearbeitung von Kundenaufträgen und next-day-delivery. Um seine Effizienz im Lager zu verbessern, Personal zu sparen und einen noch besseren Service zu liefern, ersetzte Next das bisherige Split Tray Sorter-System durch die AutoPocket und ermöglicht so hoch-effiziente E-Commerce Sequenzierung und Warenausgangssortierung.
Das Schweizer Traditionsunternehmen Victorinox optimiert auf zentrale Distribution weltweit mit seinem ersten automatisierten Lager. Ziel ist es, von einem Standort aus, alle Kunden zu beliefern und mittels Software den gesamten Lagerbestand zu überblicken.
Accessoires, Schuhe und Taschen: Tempe Inditex beliefert Filialen der Ketten Bershka, Pull & Bear oder Massimo Dutti. Für sein effizientes Store-Fulfillment setzt Tempe mit der AutoPocket auf eine hocheffiziente Automatisierungslö-sung. Diese steigert die Mitarbeiter-Produktivität, erhöht die Lagerperformance und meistert hohe Sortieraufwände.
Als weltweit führendes Kosmetikunternehmen setzt Amorepacific auf eine moderne Logistik-Lösung. Am Beauty Park in Osan entstand eine Kombination aus Shuttle-System und intelligenten Robotern.
Das deutsche Unternehmen Schukat electronic setzt auf Automatisierung und gestaltet mit dem OSR Shuttle Evo seine Prozesse in der Distribution neu.
Peaks wie der Black Friday bringen Logistikzentren regelmäßig an ihre Grenzen und Online-Händler ins Schwitzen. Wie The Very Group Verkaufsspitzen mit der intelligenten Software KiSoft Analytics plant und diese so besser bewältigen kann, erfahren Sie hier.
Exklusive Düfte und luxuriöse Kosmetika – dafür steht Parfums Christian Dior. Für sein effizientes Omnichannel Fulfillment setzt das bekannte Unternehmen auf eine topmoderne Logistik-Lösung. Smarte Roboter entlasten Mitarbeiter und steigern Effizienz und Qualität.
Kramp. It’s that easy. Entsprechend dem Firmen-Slogan von Europas größten Spezialisten für Ersatzteile und Zubehör für die Landwirtschaft sollte am Firmenhauptsitz in Varsseveld auch die Logistik funktionieren. Deshalb entschied sich Kramp für eine Automatisierungslösung mit dem OSR Shuttle Evo.
Gemeinsam mit unseren Partnern der Leergut Logistik Services GmbH (LLS) und LOGIPACK bündeln wir unsere Kompetenzen im Leergutmanagement. So schaffen wir ein einzigartiges, vollautomatisches Mehrwegsystem, wodurch ein großer wirtschaftlicher Benefit entsteht. In unserem Blog erfahren Sie mehr über unser vollautomatisches Sortierkonzept inklusive Einzelflaschensortierung.